[发明专利]一种搅拌摩擦焊的焊头

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌摩擦焊的焊头。

背景技术

现有的搅拌摩擦焊的焊头一般包括焊头主体，焊头主体的下端面形成搅拌肩，该焊头主体的下端面上设有凸出的搅拌柱，在进行搅拌摩擦焊时，搅拌柱在旋转的同时伸入工件的接缝中，旋转搅拌头（主要是搅拌肩）与工件之间的摩擦热，使搅拌头前面的材料发生强烈塑性变形，然后随着搅拌头的移动，高度塑性变形的材料逐渐沉积在搅拌头的背后，从而形成搅拌摩擦焊焊缝。

现有的搅拌摩擦焊的焊头还存在的缺点在于：搅拌时高度塑性变形的材料无法顺利沿着搅拌柱下落，甚至会沿着搅拌棒逆向上流，因而会影响焊接质量。

发明内容

为了克服现有搅拌摩擦焊的焊头的上述不足，本发明提供一种可顺利将搅拌时高度塑性变形的材料向下引导的搅拌摩擦焊的焊头。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种搅拌摩擦焊的焊头，包括焊头主体，所述焊头主体的下端面形成搅拌肩，该焊头主体的下端面上设有凸出的搅拌柱，所述的搅拌柱上设有轴向的第一螺纹面、轴向的第二螺纹面、轴向的第三螺纹面，所述的第一螺纹面上设有一列第一内凹纹，所述的第二螺纹面上设有一列第二内凹纹，所述的第三螺纹面上设有一列第三内凹纹；

所述的第一内凹纹水平布置，所述的第二内凹纹向左上方倾斜布置，所述的第三内凹纹向右上方倾斜布置。

进一步，所述第二内凹纹的倾斜角度与第三内凹纹的倾斜角度相等。

进一步，所述第二内凹纹的倾斜角度为4~6°，所述第三内凹纹的倾斜角度为4~6°。

进一步，所述第二内凹纹向左上方倾斜5.3°，所述第三内凹纹向右上方倾斜5.3°。

进一步，所述的第一螺纹面与第二螺纹面之间的面、第一螺纹面与第三螺纹面之间的面、第二螺纹面与第三螺纹面之间的面均为平面。

本发明的使用方法与现有搅拌摩擦焊的焊头的使用方法相同，在此不再赘述。

本发明的有益效果在于：由于设有水平布置的第一内凹纹、向左上方倾斜设置的第二内凹纹、向右上方倾斜设置的第三内凹纹，因此在搅拌时，可将高度塑性变形的材料向下引导，使高度塑性变形的材料可顺利向下落，从而提高焊接质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是第一螺纹面的正视图。

图3是第二螺纹面的正视图。

图4是第三螺纹面的正视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

参照图1、图2、图3、图4，一种搅拌摩擦焊的焊头，包括焊头主体1，所述焊头主体1的下端面形成搅拌肩2，该焊头主体1的下端面上设有凸出的搅拌柱3，所述的搅拌柱3上设有轴向的第一螺纹面4、轴向的第二螺纹面5、轴向的第三螺纹面6，所述的第一螺纹面4上设有一列第一内凹纹7，所述的第二螺纹面5上设有一列第二内凹纹8，所述的第三螺纹面6上设有一列第三内凹纹9。

所述的第一内凹纹7水平布置，即第一内凹纹7由若干条内凹的纹路组成，各内凹的纹路之间相互平行且均水平布置。

所述的第二内凹纹8向左上方倾斜布置，即第二内凹纹8由若干条内凹的纹路组成，各内凹的纹路之间相互平行且均向左上方倾斜，即以第二内凹纹所在的第二螺纹面5为正面视角，第二内凹纹8向左上方倾斜。

所述的第三内凹纹9向右上方倾斜布置，即第三内凹纹9由若干条内凹的纹路组成，各内凹的纹路之间相互平行且均向右上方倾斜，即以第三内凹纹所在的第三螺纹面6为正面视角，第三内凹纹9向右上方倾斜。

由于设有水平布置的第一内凹纹7、向左上方倾斜设置的第二内凹纹8、向右上方倾斜设置的第三内凹纹9，因此在搅拌时，可将高度塑性变形的材料向下引导，使高度塑性变形的材料可顺利向下落，从而提高焊接质量。

本实施例中，所述第二内凹纹8的倾斜角度与第三内凹纹9的倾斜角度相等，可达到更好的对材料的向下引导效果。

推荐第二内凹纹8的倾斜角度为4~6°，第三内凹纹9的倾斜角度为4~6°。最佳角度为：所述第二内凹纹8向左上方倾斜5.3°，所述第三内凹纹9向右上方倾斜5.3°。上述倾斜角度可达到最佳的对材料的向下引导效果。

本实施例中，所述的第一螺纹面4与第二螺纹面5之间的面、第一螺纹面4与第三螺纹面6之间的面、第二螺纹面5与第三螺纹面6之间的面均为平面，可进一步优化对材料的向下引导效果。