[发明专利]一种隔爆连接器

说明书

技术领域

本发明涉及连接器的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种隔爆连接器。

背景技术

传统的连接器不具备防爆功能，应用在爆炸性气体环境中，不够安全和可靠。

人们迫切希望获得一种技术效果优良的隔爆连接器。

发明内容

本发明的目的是提供一种技术效果优良的隔爆连接器。应用在爆炸性气体环境中，安全、可靠，实现可分断的电气连接。

所述隔爆连接器，包括插头1和插座2，插头1和插座2相连接，插头1和插座2相连接时需取下插头保护盖组件11及插座保护盖21，插头保护盖组件11与插座保护盖21可自行对接；所述插头1构成如下：插头保护盖组件11、插头壳体12、连接螺帽13、插孔绝缘体14、插孔组件15、尾螺帽16和压板17；所述插孔组件15位于插孔绝缘体14内，插孔绝缘体14位于插头壳体12内，插头壳体12内侧尾部设置有灌封胶3，连接螺帽13连接在插头壳体12外侧，尾螺帽16连接在插头壳体12尾部，压板17通过开槽圆柱头螺钉18及标准型弹簧垫圈与尾螺帽16连接，插头保护盖组件11连接在插头壳体12前端；所述插座2构成如下：插座保护盖21、方盘壳体22、玻璃绝缘体24、销针25和插针26；玻璃绝缘体24位于方盘壳体22内，插针26位于玻璃绝缘体24内，销针25位于玻璃绝缘体24内，插座保护盖21连接在方盘壳体22的一端。

所述插孔绝缘体14内侧设置有定位孔141。定位孔141和销针25配合，实现防错插；

所述插头保护盖组件11和插头壳体12之间设置有密封圈5。

所述插座保护盖21和方盘壳体22之间设置有密封垫4。

插头1和插座2利用密封圈压缩，实现IP67的防护等级；插头壳体12与方盘壳体22配合面间隙0.05mm～0.10mm，形成隔爆接合面。普通的连接器多采用五键进行防错插，插头壳体上有凸键，插座壳体上有键槽，差配时，配合面不是完整的圆柱面，目前比较常用的电连接器，壳体配合间隙在0.25mm以上，无法满足隔爆要求。本发明所述隔爆连接器舍弃五键定位结构，插头、插座壳体为完整的圆柱面，降低了插头、插座壳体配合面积，便于控制配合间隙。隔爆接合面长度7.22mm，满足GB3836的要求，实现隔爆。

所述隔爆连接器安全、可靠，实现可分断的电气连接，可防止电气连接处点燃周围爆炸性气体环境，并满足多样化的使用环境；具有较为巨大的经济价值和社会价值。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为隔爆连接器结构示意图；

图2为插头结构示意图；

图3为插座结构示意图；

图4为插头保护盖组件结构示意图；

图5为插座保护盖组件结构示意图；

图6为定位孔示意图。

具体实施方式

实施例1

所述隔爆连接器，包括插头1和插座2，插头1和插座2相连接，插头1和插座2相连接时需取下插头保护盖组件11及插座保护盖21，插头保护盖组件11与插座保护盖21可自行对接；所述插头1构成如下：插头保护盖组件11、插头壳体12、连接螺帽13、插孔绝缘体14、插孔组件15、尾螺帽16和压板17；所述插孔组件15位于插孔绝缘体14内，插孔绝缘体14位于插头壳体12内，插头壳体12内侧尾部设置有灌封胶3，连接螺帽13连接在插头壳体12外侧，尾螺帽16连接在插头壳体12尾部，压板17通过开槽圆柱头螺钉18及标准型弹簧垫圈与尾螺帽16连接，插头保护盖组件11连接在插头壳体12前端；所述插座2构成如下：插座保护盖21、方盘壳体22、玻璃绝缘体24、销针25和插针26；玻璃绝缘体24位于方盘壳体22内，插针26位于玻璃绝缘体24内，销针25位于玻璃绝缘体24内，插座保护盖21连接在方盘壳体22的一端。

所述插孔绝缘体14内侧设置有定位孔141。定位孔141和销针25配合，实现防错插；

所述插头保护盖组件11和插头壳体12之间设置有密封圈5。

所述插座保护盖21和方盘壳体22之间设置有密封垫4。