[发明专利]一种硫酸法生产钛白粉工艺

权利要求书

1.一种硫酸法生产钛白粉工艺，包括：钛铁矿粉碎、酸解、熟化、沉降、水解、洗涤过滤、漂洗漂白、盐处理和煅烧制粉，其特征在于：所述酸解步骤通过下列步骤实现：

步骤一：粉碎，通过辊研磨、离心研磨或是雷蒙研磨将钛铁矿粉碎至200-300目；

步骤二：经过粉碎的钛铁矿粉，被输送至悬浮分选筛(1)中进行多级筛选工序，颗粒大于200目的矿粉颗粒会被再次送回至矿石粉碎装置中进行再次粉碎，颗粒符合200-300目的钛铁矿粉被输送至混料釜(2)中，等待被投入酸解锅(6)中进行酸解反应；

步骤三：向酸解锅(6)中加入浓度为86％-98％的浓硫酸；

步骤四：加酸之后可根据酸解锅(6)内的温度，适当用压缩空气搅拌浓硫酸3-5分钟；

步骤五：混料釜(2)通过立式螺旋输送装置(3)将钛铁矿粉均匀输送至酸解锅(6)内；

步骤六：搅拌，随着步骤四的进行搅拌随之同步进行；

步骤七：加入反应引发液，酸解主反应开始；

步骤八：通入蒸汽、搅拌，在向酸解锅(6)内的混合物中加入反应引发液之后，随即向酸解锅(6)内通入蒸汽，同时搅拌动作贯穿整个酸解反应，当温度达到130℃时，保温25-40分钟持续酸解反应；

步骤九：与步骤八同时将稳流板(7)从酸解锅(6)顶部降下，并同时开启除泡装置(8)；

步骤十：步骤九中反应产生的气泡通过稳流板(7)调匀之后通过除泡装置(8)将气泡粉碎，气泡粉碎后气液分离，工况气体通过出气口(11)排出酸解锅(6)，混合液落入酸解锅(6)中，继续反应；

步骤十一：步骤十中的工况气体进入洗气塔中，经过洗气塔进行洗气工序后，由洗气塔排气口排出；

用于所述硫酸法生产钛白粉工艺的酸解系统，所述的酸解系统包括：进料部、反应部；所述进料部包括：悬浮分选筛(1)、混料釜(2)、立式螺旋输送装置(3)和输料泵(4)，其连接方式为：所述的悬浮分选筛(1)与输料泵(4)相连通，输料泵(4)与混料釜(2)相连通，所述的立式螺旋输送装置(3)通过混料釜(2)上设置的输料阀门(5)与混料釜(2)相连接；所述反应部包括：酸解锅(6)、稳流板(7)、除泡装置(8)、进气阀门(9)，其连接方式为：所述的酸解锅(6)底部设置有进气阀门(9)，酸解锅(6)顶部设置有稳流板(7)，所述稳流板(7)上还设置有除泡装置(8)，所述稳流板(7)呈井字形，且通过升降装置(18)与酸解锅(6)顶部进行固定，所述除泡装置(8)设置在稳流板(7)相应的开口处；

除泡装置(8)为超声波除泡装置。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸法生产钛白粉工艺，其特征在于：步骤九中所述的稳流板(7)包括第一稳流板(19)、第二稳流板(20)与第三稳流板(21)，当步骤(7)反应过于剧烈时，所述第一稳流板(19)能够下降至混合系中进行对混合系部分区域进行稳流、减缓反应。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸法生产钛白粉工艺，其特征在于：步骤九中所述的除泡装置(8)为超声波除泡装置，且数量大于等1。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸法生产钛白粉工艺，其特征在于：所述的步骤四中，输送时间为10-15分钟。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸法生产钛白粉工艺，其特征在于：所述立式螺旋输送装置(3)呈圆筒状，其一端与驱动装置连接，另一端设置在混料釜(2)的输料阀门(5)上，所述的立式螺旋输送装置(3)沿其轴向方向上均匀设置有螺纹状输料槽(17)。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸法生产钛白粉工艺，其特征在于：所述稳流板(7)在竖直方向上由下至上依次可分为：第一稳流板(19)、第二稳流板(20)以及第三稳流板(21)，所述的第一稳流板(19)、第二稳流板(20)与第三稳流板(21)上分别设置有可使每个稳流板可以独立升降的升降装置(22)。

7.根据权利要求6所述的一种硫酸法生产钛白粉工艺，其特征在于：所述第一稳流板(19)从水平方向可视为梯形，其朝向酸解锅(6)底部一侧的开口略大于另一侧开口；第二稳流板(20)为开口均匀分布的大孔径稳流板，设置在第一稳流板(19)与第三稳流板(21)之间；所述第三稳流板(21)为开口均匀分布的小孔径稳流板，设置在第二稳流板(20)竖直方向上方。

8.据权利要求7所述的一种硫酸法生产钛白粉工艺，其特征在于：所述第一稳流板(19)与第二稳流板(20)之间开口为交错设置；所述的第二稳流板(20)与第三稳流板(21)之间开口为交错设置；所述的除泡装置(8)相应的设置在第一稳流板(19)、第二稳流板(20)和第三稳流板(21)朝向酸解锅(6)顶部的一侧，其中第二稳流板(20)上方设置的除泡装置(8)水平固定在第二稳流板(20)之上。