[发明专利]机油泵下滑套组件上月缺部位实际尺寸的测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种零件实际尺寸的测量方法，特别是涉及一种机油泵下滑套组件上月缺部位实际尺寸的测量方法。

背景技术

在汽车发动机润滑系统中，机油泵负责将机油自油底壳内送至各引擎运动件，其结构简单、体积小、重量轻、输油量大，故得到了广泛的应用。机油泵下滑套组件是机油泵中的主要零件之一，如图1所示，机油泵下滑套组件1上具有月缺部位11，该月缺部位11为一凹入的部分圆柱部；也就是说，从图2的仰视图看，月缺部位11的轮廓线为圆弧段，且圆弧段小于四分之一个圆。同时，由于机油泵下滑套组件是机油泵中的一个主要零件，故机油泵下滑套组件的加工精度直接影响机油泵的运转稳定性，因此，机油泵下滑套组件制造好以后，必须对其尺寸进行测量，若测量结果都在机油泵下滑套组件零件图上各标注尺寸的范围内，则零件合格；若有测量结果不在机油泵下滑套组件零件图上各标注尺寸的范围内，则零件不合格，进行返工或报废处理。上述机油泵下滑套组件零件上月缺部位的被测尺寸主要包括半径和中心距，所述中心距是指月缺部位的圆心与下滑套组件的轴中心之间的距离。目前，在测量机油泵下滑套组件上月缺部位的半径和中心距时都会产生较大误差，无法准确获得零件上月缺部位实际的半径和中心距数值，极容易导致合格的零件被误返工或误报废、不合格的零件判定为合格的现象。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种机油泵下滑套组件上月缺部位实际尺寸的测量方法，其能够准确测量零件上月缺部位的实际半径和中心距，提高零件实际尺寸、特别是零件上月缺部位实际尺寸的测量精度。

为实现上述目的，本发明提供一种机油泵下滑套组件上月缺部位实际尺寸的测量方法，依次包括以下步骤：

1)、根据被测机油泵下滑套组件的零件图上所标注的基准建立三坐标测量机测量时用的测量坐标系；

2)、在具有月缺部位的被测机油泵下滑套组件上选取N个测量截面，所述N≧2；

每个测量截面上都包含有形成月缺部位的测量圆弧段，N个测量截面沿被测机油泵下滑套组件的轴向依次排布；

3)、使用所述三坐标测量机的测针沿每个测量截面上的测量圆弧段运行，连续扫描M点以上；在以圆元素评价的前提下、三坐标测量机自动计算并输出每个测量圆弧段的半径R_i、圆度O_i、以及中心距L_i，1≦i≦N，且i为整数；

4)、再次使用所述三坐标测量机的测针沿每个测量截面上的测量圆弧段运行，连续扫描M点以上；在以圆柱元素评价的前提下、三坐标测量机自动计算并输出由N个测量圆弧段构成的测量圆柱面的半径R、圆柱度O和中心距L；

5)、将每个测量圆弧段的半径R_i、圆度O_i、以及中心距L_i分别与测量圆柱面的半径R、圆柱度O和中心距L进行比较，并根据比较结果判定被测机油泵下滑套组件是否为合格件；

当每个测量圆弧段的半径R_i、圆度O_i和中心距L_i、以及测量圆柱面的半径R、圆柱度O和中心距L都在被测机油泵下滑套组件的零件图上对应标注尺寸的范围内，且当每个测量圆弧段的半径R_i与测量圆柱面的半径R差值δ1在第一允许范围内、每个测量圆弧段的圆度O_i与测量圆柱面的圆柱度O差值δ2在第二允许范围内、以及每个测量圆弧段的中心距L_i与测量圆柱面的中心距L差值δ3在第三允许范围内时，则判定被测机油泵下滑套组件为合格件。

优选地，所述步骤5)中，所述第一允许范围和第三允许范围均为[0，0.01]，所述第二允许范围为[0，0.005]。

进一步地，所述N＝3，三个测量截面分别为位于月缺部位上端处的上测量截面、位于月缺部位中间处的中间测量截面、以及位于月缺部位下端处的下测量截面。

优选地，所述三坐标测量机的测针端部具有沿测量圆弧段运行的探头，该探头呈半径为D的球状，所述上测量截面与月缺部位上端面之间的距离W1、以及下测量截面与月缺部位下端面之间的距离W2均为D。

优选地，所述步骤3)和步骤4)中，M≧100。

进一步地，所述三坐标测量机具有控制模块以及用于驱动测针移动的驱动模块，所述驱动模块和控制模块相连接；所述步骤3)和步骤4)中，三坐标测量机的控制模块通过驱动模块控制测针沿每个测量截面上的测量圆弧段自动运行。