[发明专利]液压拆装式叶轮用螺栓杆拉伸装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及工件加工组技术领域，特别是涉及一种液压拆装式叶轮用螺栓杆拉伸装置及方法、离心压缩机。

背景技术

离心式压缩机采用锥齿轮叶轮，其传动形式为锥齿轮传递，并以锥齿轮和拉杆为固定形式，该叶轮是一种新型叶轮。现有技术中，在对叶轮的动平衡采用工装轴及工装轴进行装配时，要么只要求拉杆的安全性达到要求即可，要么只要求预紧达到且安全即可。

但是，在离心式压缩机中，液压拉伸工具不仅要达到预紧及安全的目的，还要保证预紧力达到的前提下，所拉伸的螺栓杆不能产生弯曲。因为所拉伸的螺栓杆是用于叶轮动平衡用的动平衡轴，如果动平衡轴产生弯曲，那么动平衡的效果将大减，不能达到动平衡的目的。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种液压拆装式叶轮用螺栓杆拉伸装置及方法、离心压缩机，其利用液压及力的传递方式，能够对叶轮螺栓杆进行拉伸，其能够增大叶轮螺栓杆的轴颈，即使预紧力超过一定范围，也能够避免螺栓杆弯曲，从而更加适于实用。

为了达到上述第一个目的，本发明提供的液压拆装式叶轮用螺栓杆拉伸装置的技术方案如下：

本发明提供的液压拆装式叶轮用螺栓杆拉伸装置包括芯轴、固定环、垫套，

所述芯轴为阶梯轴，包括第一段轴、第二段轴，所述第二段轴的直径＜第一段轴的直径，于所述第一段轴和第二段轴之间形成第一肩台；

所述芯轴中心设有第一通孔，所述第一通孔为阶梯孔，包括第一段通孔、第二段通孔，第一通孔用于容置待拉伸叶轮的螺栓杆；其中，所述第一段通孔的直径＞所述待拉伸叶轮的螺栓杆对应的部分的直径，所述第二段通孔中设有内螺纹，所述内螺纹用于与所述待拉伸叶轮的螺栓杆构成螺纹副；

所述固定环中心开设有第二通孔，所述第二通孔为阶梯孔，包括第三段通孔、第四段通孔，所述第三段通孔的直径与所述第一段轴的直径相同，所述第四段通孔的直径与所述第二段轴的直径相同，于所述第三段通孔和第四段通孔之间形成第二肩台；

所述芯轴容置于所述固定环中，于所述第一肩台和第二肩台之间预留有剩余容置空间；

所述垫套设置于所述第二肩台与所述待拉伸叶轮之间；

所述芯轴、固定环、垫套均由刚性材质制成；

所述第一段轴上沿轴向设有第三通孔，所述第三通孔的一端用于注入液压油，所述第三通孔的另一端与所述剩余容置空间连通。

本发明提供的液压拆装式叶轮用螺栓杆拉伸装置还可采用以下技术措施进一步实现。

作为优选，所述液压拆装式叶轮用螺栓杆拉伸装置还包括第一密封环和第二密封环，

所述第一密封环设置于所述第一段轴与所述第三段通孔之间；

所述第二密封环设置于所述第二段轴与所述第四段通孔之间。

作为优选，所述第一段通孔的直径＞所述第二段通孔的直径。

作为优选，所述液压拆装式叶轮用螺栓杆拉伸装置还包括手柄，所述手柄连接于所述第一段轴。

作为优选，所述垫套包括垫圈和颈部，

所述垫圈和颈部中心设有连通的第四通孔，用于使待拉伸叶轮穿过；

所述垫圈的高度+所述颈部的高度＝所述叶轮顶部与螺栓杆螺纹部分之间的间距。

作为优选，所述颈部具有缺口。

作为优选，所述芯轴，和/或，固定环，和/或，垫套各自一体成型。

为了达到上述第二个目的，本发明提供的液压拆装式叶轮用螺栓杆拉伸方法的技术方案如下：

本发明提供的液压拆装式叶轮用螺栓杆拉伸方法基于本发明提供的液压拆装式叶轮用螺栓杆拉伸装置而实现，所述液压拆装式叶轮用螺栓杆拉伸方法包括以下步骤：

将所述芯轴与所述固定环组装在一起；

将所述垫套置于所述固定环上，并且，使所述待拉伸叶轮通过其螺栓杆上设置的螺纹，与所述芯轴第二段通孔中设有的内螺纹配合，构成螺纹副，于所述第一肩台和第二肩台之间留有剩余空间；

通过所述第三通孔向所述剩余空间注入液压油；

由于所述螺纹副的存在，所述液压油向所述固定环施加的作用力传递至所述垫套，所述垫套进一步向所述叶轮施加作用力，同时，所述叶轮向所述垫套施加反作用力，所述反作用力的作用点在所述固定环上，所述固定环进一步通过所述液压油将所述反作用力传递至所述芯轴；所述作用力与反作用力的合力作用结果使得所述待拉伸叶轮的螺栓杆得到拉伸。

本发明提供的液压拆装式叶轮用螺栓杆拉伸方法还可采用以下技术措施进一步实现。