[发明专利]铸造流涂装置

说明书

技术领域

本发明涉及铸造喷涂行业中的一种喷涂设备，具体涉及一种铸造流涂装置。

背景技术

对铸型表面涂敷涂层能够有效防止铸型生锈等。流涂技术作为近年来广泛使用的一种快速涂敷技术，适用于砂芯及中、小型铸型涂敷涂料，具有涂敷均匀，适于连续生产等优点，能够有效提高铸型表面质量。流涂装置是用于铸型流涂的专用设备。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种铸造流涂装置，具有结构紧凑，占用空间小，生产效率高以及节约成本的特点。

为解决上述技术问题，本发明采用了一种铸造流涂装置，包括流涂室与储料室，其中，所述流涂室设于所述储料室的内部且该流涂室的下方设有连接室，所述连接室与所述储料室的内底面之间设有支撑座，所述流涂室的底部设有出料口，所述出料口连接有排料管，所述排料管与设于所述连接室内的过滤器连接，所述过滤器的排料口与所述储料室相通，所述储料室内还设有隔膜泵，所述隔膜泵连接有喷涂管，所述喷涂管的出料端设有喷枪。

进一步地，上述技术方案中，所述流涂室与所述储料室的侧壁均为斜面。

进一步地，上述技术方案中，所述流涂室与所述储料室的轴线一致。

进一步地，上述技术方案中，所述流涂室的下端呈漏斗状。

进一步地，上述技术方案中，所述储料室内还设有高液面传感器与低液面传感器，所述高液面传感器与所述低液面传感器均与外设控制端电连接，所述排料管上设有阀门，所述控制端还分别与所述隔膜泵、所述阀门电连接。

本发明所具有的有益效果：由于流涂室设于储料室内，流涂室的下方设有连接室，连接室内设有排料管与过滤器，流涂室能够收集流涂作业中下落的涂料，涂料最终通过排料管输入至过滤器，经设于连接室内的过滤器的过滤，过滤的涂料直接输送至储料室，方便了余料的利用，具有节省生产成本的优点；储料室内的隔膜泵直接将涂料输送至喷枪，比起手工涂覆来，具有生产效率高的优点；由于储料室内还设有高液面传感器与低液面传感器，通过二者与外设控制端连接，实现对储料室内涂料量的控制以及流涂工作的控制，当储料室内的涂料超过最高控制量时，控制器关闭设于排料管上的阀门，限制涂料流进储料箱，当储料室的涂料量过低时，控制器关闭隔膜泵，停止工作，保证储料室内的涂料量，本装置结构紧凑合理，且占地空间小。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中：流涂室1；储料室2；连接室3；出料口4；排料管5；过滤器6；排料口7；隔膜泵8；喷涂管9；喷枪10；高液面传感器11；低液面传感器12；控制端13；阀门14；支撑座15。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明提供一种铸造流涂装置，包括流涂室1与储料室2，流涂室1的下端呈漏斗状，流涂室1与储料室2的侧壁均为斜面，流涂室1与储料室2的轴线一致，其中，流涂室1设于储料室2的内部且该流涂室的下方设有连接室3，连接室3与储料室2的内底面之间设有支撑座15，流涂室1的底部设有出料口4，出料口4连接有排料管5，排料管5与设于连接室3内的过滤器6连接，过滤器6的排料口7与储料室2相通，储料室2内还设有隔膜泵8， 隔膜泵8连接有喷涂管9，喷涂管9的出料端设有喷枪10，储料室2内还设有高液面传感器11与低液面传感器12，高液面传感器11与低液面传感器12均与外设控制端13电连接，排料管5上设有阀门14，控制端13还分别与隔膜泵8、阀门14电连接。

由于流涂室1设于储料室2内，流涂室1的下方设有连接室3，连接室3内设有排料管5与过滤器6，流涂室1能够收集流涂作业中下落的涂料，涂料最终通过排料管5输入至过滤器6，经设于连接室3内的过滤器6的过滤，过滤的涂料直接输送至储料室2，方便了余料的利用，具有节省生产成本的优点；储料室2内的隔膜泵8直接将涂料输送至喷枪10，比起手工涂覆来，具有生产效率高的优点；由于储料室内还设有高液面传感器11与低液面传感器12，通过二者与外设控制端13连接，实现对储料室2内涂料量的控制以及流涂工作的控制，保证储料室2内的涂料量，本装置结构紧凑合理，且占地空间小。