[发明专利]多卡旋压式天然气管道连接装置

说明书

技术领域

本发明涉及管道管件的技术领域，尤其是多卡旋压式天然气管道连接装置。

背景技术

管道是用管材、管材连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在建筑给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，随着管道的不断应用，对于连接管道的连接件的设计也不断发展。

见附图1，目前市场上具有一种双卡旋压式金属管件，其包括管件1′，管件1′的端部依次安装有位于管件1′内侧的等腰梯形密封圈2′、平垫3′、弹簧波垫4′、卡环5′、紧固件6′及管材7′；紧固件6′外侧的外螺纹与管件1′内侧的内螺纹之间螺纹连接，管材7′穿过紧固件6′后套接在管件1′中，管材7′的外侧壁上开设有用于填设卡环5′的第一凹形槽8′；管件1′的内侧开设有第二凹形槽10′，第二凹形槽10′中填设有O形密封圈9′。

上述该种双卡旋压式金属管件通过在管件1′的两端内侧设有等腰梯形密封圈2′，并且在管件1′的中部对称设有两个O形密封圈9′，然而，实验证明该种金属管件的密封效果并不是很理想。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，提供一种密封效果显著的多卡旋压式天然气管道连接装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：多卡旋压式天然气管道连接装置，包括管件，所述管件的端部依次安装有位于管件内侧的等腰梯形密封圈、平垫、弹簧波垫、卡环及管材；管材的外侧壁上开设有用于填设卡环的第一凹形槽；管件的内侧开设有第二凹形槽，所述第二凹形槽中填设有O形密封圈一；该装置还包括空心螺丝，空心螺丝6外侧的外螺纹与管件1内侧的内螺纹之间螺纹连接，管材穿过空心螺丝后套接在管件中，空心螺丝外侧的退刀槽中填设有O形密封圈二，空心螺丝的内侧开设有第三凹形槽，第三凹形槽内填设有O形密封圈三。

进一步具体地说，上述技术方案中所述管件内侧具有两根相互拼接的管材，在两根管材的接口处设置有密封圈。

进一步具体地说，上述技术方案中所述O形密封圈二和O形密封圈三位于同一直线上。

本发明的有益效果是：该多卡旋压式天然气管道连接装置具有以下优点：

一、通过将现有的紧固件替换成空心螺丝，并在空心螺丝外侧的退刀槽中填设O形密封圈二，且在空心螺丝内侧的第三凹形槽内填设O形密封圈三，O形密封圈二可以有效避免天然气进入到管件与空心螺丝的间隙中并从该间隙处泄漏出去，O形密封圈三可以有效避免天然气进入到空心螺丝与管材的间隙中并从该间隙处泄漏出去，大大提高了管件和管材之间的密封性；

二、通过在两根管材的接口处设置密封圈，该密封圈可以有效避免天然气进入到两根管材的接口处并从该接口处泄漏出去，大大提高了两根管材之间的密封性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有双卡旋压式金属管件的结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图；

图3是本发明多卡旋压式天然气管道连接装置的结构示意图；

图4是图3的分解结构示意图。

图1和图2中的附图标号为：1′、管件，2′、等腰梯形密封圈，3′、平垫，4′弹簧波垫，5′、卡环，6′、紧固件，7′、管材，8′、第一凹形槽，9′、O形密封圈，10′、第二凹形槽。

图3和图4中的附图标号为：1、管件，2、等腰梯形密封圈，3、平垫，4、弹簧波垫，5、卡环，6、空心螺丝，7、管材，8、第一凹形槽，9、退刀槽，10、第二凹形槽，11、O形密封圈一，12、O形密封圈二，13、第三凹形槽，14、O形密封圈三，15、密封圈。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

见图3和图4，多卡旋压式天然气管道连接装置，包括管件1，管件1的端部依次安装有位于管件1内侧的等腰梯形密封圈2、平垫3、弹簧波垫4、卡环5及管材7；管材7的外侧壁上开设有用于填设卡环5的第一凹形槽8；管件1的内侧开设有第二凹形槽10，所述第二凹形槽10中填设有O形密封圈一11；该装置还包括空心螺丝6，空心螺丝6外侧的外螺纹与管件1内侧的内螺纹之间螺纹连接，管材7穿过空心螺丝6后套接在管件1中。