[发明专利]一种高铁霞石矿的选矿工艺有效
| 申请号: | 201610280881.6 | 申请日: | 2016-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN105964401B | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
| 发明(设计)人: | 曾小波;杨耀辉;张渊;廖祥文 | 申请(专利权)人: | 中国地质科学院矿产综合利用研究所 |
| 主分类号: | B03C1/30 | 分类号: | B03C1/30;B03D1/02 |
| 代理公司: | 成都玖和知识产权代理事务所(普通合伙)51238 | 代理人: | 黎志红 |
| 地址: | 610000 四川省成都市二环路南三段*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 霞石 选矿 工艺 | ||
1.一种高铁霞石矿的选矿工艺,其特征在于,所述选矿工艺包括如下步骤:
(1)取原矿,破碎后加水调浆并磨矿至粒度-0 .074毫米的矿石重量占原矿总重的85%~90%;
(2)向步骤(1)所得矿浆中加水并调浆至矿石占矿浆质量百分数的35~45%,然后进行弱磁选作业,得到铁精矿和弱磁选尾矿;
(3)向步骤(2)所得的弱磁选尾矿加入浮选药剂进行浮选粗选作业,得到浮选粗选泡沫和浮选槽内产品,所述浮选粗选作业包括至少两级粗选;
(4)对步骤(3)所述浮选粗选泡沫进行浮选精选作业,所述浮选精选作业包括至少两级精选,浮选精选作业得到的浮选泡沫为尾矿Ⅰ,槽内产品分别为中矿Ⅰ和中矿Ⅱ;
(5)对步骤(3)所得的浮选槽内产品进行至少两级强磁选,并将强磁选作业所得的磁性产品返回至上一级强磁选作业中进行再选,得到霞石精矿和中矿Ⅲ;
(6)将步骤(4)所得的中矿Ⅰ、中矿Ⅱ与步骤(5)所得的中矿Ⅲ合并进行至少两级强磁选作业,并将强磁选作业所得的磁性产品返回至上一级强磁选作业中进行再选,得到霞石次精矿和尾矿Ⅱ;
(7)将步骤(4)所得的尾矿Ⅰ与步骤(6)所得的尾矿Ⅱ合并为总尾矿。
2.根据权利要求1所述的选矿工艺,其特征在于:所述步骤(2)的弱磁选作业是在磁场强度0 .15~0 .20特斯拉的条件下进行。
3.根据权利要求1所述的选矿工艺,其特征在于:所述步骤(3)所述的浮选药剂包括:适用于霓辉石、钛辉石、黑云母、绢云母、角闪石中任一种的捕收剂、矿浆pH调整剂。
4.根据权利要求3所述的选矿工艺,其特征在于:所述矿浆pH调整剂为碳酸钠溶液,所述适用于霓辉石、钛辉石、黑云母、绢云母、角闪石中任一种的捕收剂为油酸钾复配聚氧乙烯醚混合捕收剂溶液。
5.根据权利要求3所述的选矿工艺,其特征在于,第一级浮选粗选时,调整剂为质量百分数5~10%的碳酸钠溶液,用量为500~1000克/吨原矿;捕收剂为质量百分数1~3%的油酸钾复配聚氧乙烯醚混合捕收剂溶液。
6.根据权利要求5所述的选矿工艺,其特征在于,所述捕收剂中油酸钾与聚氧乙烯醚的重量比为5~10:1,用量为1500~2000克/吨原矿。
7.根据权利要求3所述的选矿工艺,其特征在于,第二级浮选粗选时,调整剂为质量百分数5~10%的碳酸钠溶液,用量为200~400克/吨原矿;捕收剂为质量百分数1~3%的油酸钾复配聚氧乙烯醚混合捕收剂溶液。
8.根据权利要求7所述的选矿工艺,其特征在于,所述捕收剂中油酸钾与聚氧乙烯醚的重量比为5~10:1,用量为500~1000克/吨原矿。
9.根据权利要求1所述的选矿工艺,其特征在于:所述步骤(4)的精选为不加药剂的空白精选。
10.根据权利要求1所述的选矿工艺,其特征在于:所述步骤(5)的强磁选作业是在磁场强度0 .8~1 .2特斯拉的条件下进行。
11.根据权利要求1所述的选矿工艺,其特征在于:所述步骤(6)的强磁选作业是在磁场强度1 .2~1 .5特斯拉的条件下进行。
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