[发明专利]煤炭洗选脱硫回收方法及系统

权利要求书

1.煤炭洗选脱硫回收系统，包括供料系统、收集处理系统、回收系统及控制台(22)，其特征是：还包括洗选脱硫板集群工作面(6)；所述洗选脱硫板集群工作面(6)包括若干组单层布置、双层布置或多层布置的单体洗选脱硫板(8)；

所述单体洗选脱硫板(8)呈直角梯形，在该直角梯形的斜腰上靠近较长底一端设置有混水破碎原煤输入口(8-1)，在斜腰中部设置有注水口(8-3)，在单体洗选脱硫板(8)的板面上设置有锯齿棱(8-9)，在靠近该直角梯形的较短底区域从斜腰至直腰方向依次为硫区(8-5)、渣土区(8-6)、中煤区(8-7)及精煤区(8-8)；所述锯齿棱(8-9)的棱在直角梯形的上下底之间纵向平行设置，且棱长由斜腰至直腰方向依次由短变长，逐渐增长，直至与直腰等长；在直角梯形的较长底的一端设置有作直线往复运动的驱动装置(8-10)，该驱动装置(8-10)驱动一层、两层或多层单体洗选脱硫板(8)的板体在支架上作直线往复运动；在所述混水破碎原煤输入口(8-1)和注水口(8-3)之间设置有布料槽(8-2)；在所述注水口(8-3)与较短底之间设置有布水槽(8-4)；

所述供料系统包括破碎原煤传输带(1)、注水管(2)、搅拌混合器(3)、水煤混合物送料支管(4)及水泵组(29)；所述破碎原煤传输带(1)出料端对应搅拌混合器(3)的料斗，注水管(2)的出水端对应搅拌混合器(3)的料斗，所述水煤混合物送料支管(4)一端接搅拌混合器(3)的料斗，另一端对应混水破碎原煤输入口(8-1)，在所述水煤混合物送料支管(4)上设置有电控阀；所述注水管(2)与设置于中煤过滤沉淀池(16)或精煤过滤沉淀池(9)内的水泵组(29)连接，所述中煤过滤沉淀池(16)与精煤过滤沉淀池(9)之间有管道连通；

所述收集处理系统包括设置在所述单体洗选脱硫板(8)的直腰出料区边沿下方的精煤收集槽(5)、硫及水的混合物导流槽(7)、精煤溜槽(26)、中煤溜槽(27)、渣土溜槽(28)以及位于硫及水的混合物导流槽(7)内的分别对应着精煤溜槽(26)、中煤溜槽(27)和渣土溜槽(28)的精煤收集斗(23)、中煤收集斗(24)及渣土收集斗(25)；

所述精煤收集斗(23)与位于硫及水的混合物导流槽(7)下方的混水精煤输出管道(17)相通；所述中煤收集斗(24)与位于硫及水的混合物导流槽(7)下方的混水中煤输出管道(20)相通；所述渣土收集斗(25)与位于硫及水的混合物导流槽(7)下方的混水渣土输出管道(18)相通；所述精煤收集槽(5)与混水精煤输出管道(17)相通；

所述回收系统包括硫回收系统、渣土回收系统、中煤回收系统及精煤回收系统，所述硫回收系统包括依次相接的硫及水的混合物导流槽(7)及硫收集回收处理装置(21)；所述渣土回收系统包括依次相接的混水渣土输出管道(18)及渣土收集池(15)；所述中煤回收系统包括依次相接的混水中煤输出管道(20)、中煤脱水振动筛(19)、中煤过滤沉淀池(16)及中煤传输带(14)；所述精煤回收系统包括依次相接的混水精煤输出管道(17)、精煤脱水振动筛(10)、精煤过滤沉淀池(9)、精煤传输带(12)及精煤回收压滤机(13)；

所述控制台(22)通过导线分别与设置于驱动装置(8-10)的控制器、设置于水煤混合物送料支管(4)上的电控阀、设置于注水口(8-3)上的电控阀、设置于混水破碎原煤输入口(8-1)的电控阀、设置于注水管(2)上的电控阀、设置于中煤脱水振动筛(19)的控制器、设置于精煤脱水振动筛(10)的控制器、设置于硫收集回收处理装置(21)的控制器连接。