[发明专利]一种制备干混砂浆的系统及方法有效

专利信息
申请号: 201610275064.1 申请日: 2016-04-28
公开(公告)号: CN105710973B 公开(公告)日: 2018-07-03
发明(设计)人: 封培然;张大康;周波;李光辉 申请(专利权)人: 青神鑫统领建材有限公司
主分类号: B28C9/02 分类号: B28C9/02;B28C7/06;B28C7/14;B28C5/12
代理公司: 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 代理人: 袁英
地址: 620460 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 外加剂 振动盘 干混砂浆 料仓 弯管 称重传感器 翻转电机 计量装置 提升机 双级 制备 螺旋输料装置 搅拌机 生产效率 使用寿命 输送装置 延长系统 顶表面 斜坡 出料 绞龙 连通
【权利要求书】:

1.一种制备干混砂浆的系统,它包括搅拌楼(1)、搅拌机(2)、电机I(3)、减速器(4)、产品料仓(5)以及设置于搅拌楼(1)内的上隔板(6)和下隔板(7),所述的电机I(3)、减速器(4)以及搅拌机(2)均固定安装于上隔板(6)表面,电机I(3)的输出端与减速器(4)的输入端连接,减速器(4)的输出端与搅拌机(2)内的搅拌轴连接,下隔板(7)上设置有多个产品料仓(5),其特征在于:每个产品料仓(5)的上端口与搅拌机(2)的出料口之间均通过管道连接有蝶阀I(35),每个产品料仓(5)的下端口处均连接有蝶阀II(36);

该系统还包括设置于搅拌楼(1)外部的输送装置(8)、螺旋输料装置(9)、提升机(10)和双级计量装置(11),螺旋输料装置(9)由筒体(12)、电机II(13)以及旋转安装于筒体(12)内的螺旋杆(14)组成,电机II(13)的输出端与螺旋杆(14)连接,筒体(12)的左右端分别设置有进料口(15)和出料口(16),进料口(15)位于出料口(16)的上方,出料口(16)设置于螺旋输料装置(9)末端部的下方,筒体(12)的顶部还设置外加剂入口管A(17)和外加剂入口管B(18),提升机(10)由弯管(19)和设置于弯管(19)内的绞龙组成,弯管(19)的一端与出料口(16)连接,弯管(19)的另一端与搅拌机(2)连通,双级计量装置(11)由粗外加剂料仓(20)、细外加剂料仓(21)、振动盘A(22)、振动盘B(23)、称重传感器A(24)、称重传感器B(25)、翻转电机A(26)和翻转电机B(27)组成,振动盘A(22)和振动盘B(23)的顶表面上均设置有斜坡,振动盘A(22)设置于细外加剂料仓(21)出料端的下方,称重传感器A(24)设置于振动盘A(22)斜坡的下方且位于外加剂入口管A(17)的正上方,翻转电机A(26)的输出端与称重传感器A(24)连接,振动盘B(23)设置于粗外加剂料仓(20)出料端的下方,称重传感器B(25)设置于振动盘B(23)斜坡的下方且位于外加剂入口管B(18)的正上方,翻转电机B(27)的输出端与称重传感器B(25)连接;

该系统还包括掺合剂料仓(28)、胶凝材料料仓(29)以及集料料仓(30),掺合剂料仓(28)架设在输送装置(8)上方,胶凝材料料仓(29)和集料料仓(30)的出料端与筒体(12)连通:所述的输送装置(8)由主动皮带轮(31)、输送带(32)和从动皮带轮(33)组成,输送带(32)安装于主动皮带轮(31)和从动皮带轮之间,主动皮带轮(31)设置于从动皮带轮(33)左侧,从动皮带轮(33)设置于进料口(15)的正上方,所述的双级计量装置(11)还包括机壳(34),所述的粗外加剂料仓(20)、细外加剂料仓(21)、振动盘A(22)、振动盘B(23)、称重传感器A(24)和称重传感器B(25)均设置于机壳(34)内,粗外加剂料仓(20)和细外加剂料仓(21)均设置于机壳(34)的顶部,翻转电机A(26)水平固定安装于机壳(34)的左侧,翻转电机B(27)水平固定安装于机壳(34)的右侧;所述的外加剂入口管A(17)和外加剂入口管B(18)均设置于进料口(15)和出料口(16)之间;该系统还包括PLC控制系统,所述的控制系统与电机I(3)、电机II(13)、翻转电机A(26)、翻转电机B(27)、蝶阀I(35)和蝶阀II(36)连接;所述的掺合剂料仓(28)的出料端设置于输送带(32)的正上方;所述的双级计量装置(11)上设置有微计算机控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种制备干混砂浆的系统,其特征在于:所述的提升机(10)也可为斗式提升机。

3.根据权利要求1所述的一种制备干混砂浆的系统,其特征在于:所述的搅拌楼(1)内设置有爬梯。

4.根据权利要求1~3中任意一项所述的系统制备干混砂浆的方法,其特征在于:它包括以下步骤:

S1、掺合剂的输送,转动主动皮带轮(31)并打开掺合剂料仓(28)的出料端,主动皮带轮(31)经输送带(32)带动从动皮带轮(33)转动,掺合剂掉落到输送带(32)上,掺合剂经进料口(15)进入筒体(12)内,从而实现了掺合剂的输送;

S2、胶凝材料和集料的添加,打开胶凝材料料仓(29)和集料料仓(30)的出料端,胶凝材料料仓(29)内的胶凝材料和集料料仓(30)内的集料均进入筒体(12)内,从而实现了胶凝材料和集料的添加;

S3、总重量为m的外加剂的添加,先打开粗外加剂料仓(20)的出料端并打开振动盘B(23),粗外加剂料仓(20)内的粗外加剂落入振动盘B(23)上,在振动的作用下粗外加剂沿着斜坡落入称重传感器B(25)上,此时记录称重传感器B(25)上的重量读数k,随后关闭振动盘B(23),然后打开细外加剂料仓(21)的出料端并打开振动盘A(22),在振动的作用下细外加剂沿着斜坡落入称重传感器A(24)上,当称重传感器A(24)上的重量读数为n时,其中n=m-k,立即关闭振动盘A(22),最后打开翻转电机A(26)和翻转电机B(27),翻转电机A(26)和翻转电机B(27)均旋转180°,翻转电机A(26)将细外加剂经外加剂入口管A(17)倒入筒体(12)内,翻转电机B(27)将粗外加剂经外加剂入口管B(18)倒入筒体(12)内,从而实现了总重量为m的外加剂的精确添加;

S4、预混合,启动电机II(13),电机II(13)带动螺旋杆(14)转动,螺旋杆(14)将掺合剂、胶凝材料、集料和外加剂输送到出料口(16)处,在输送过程中实现了掺合剂、胶凝材料、集料和外加剂的预混合;

S5、步骤S4中的混合料经出料口(16)进入提升机(10)内,提升机(10)将混合料输送进入搅拌机(2)内;

S6、干混砂浆的制备,打开电机I(3),电机I(3)经减速器(4)带动搅拌机(2)内搅拌轴转动,搅拌轴带动叶片转动,叶片使掺合剂、胶凝材料、集料和外加剂在搅拌机(2)内不断运动,以保证混合的均匀性,经过20~50min后制得成品干混砂浆;

S7、打开蝶阀I(35)和搅拌机(2)下部的出料口,干混砂浆进入产品料仓(5)内收集。

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