[发明专利]一种双滚筒磁选机

说明书

技术领域

本发明涉及一种磁选机，具体涉及一种双滚筒磁选机。

背景技术

磁选是利用矿物之间的磁性差异进行分选的技术，磁选的发展，归根结底是磁选机的发展。现有的磁选机主要为单滚筒磁选结构，由于只有1个磁选滚筒，磁选效果差；由于介质(物料)流动的不均匀性，其带有磁性的转子一次性分离介质(物料)中的铁杂质，不能达到预期的效果，尤其有一些化工原料经一次磁选分离后，仍有铁性杂质，严重影响了产品的质量。现有的磁选机进行选矿时，都是直接对矿石进行磁选，由于矿石颗粒较大，磁选效果不佳，降低了工作效率，缩短了磁选机的使用寿命。另外，磁选机工作过程中，会产生粉尘，不仅对环境造成污染，而且影响操作人员的工作环境。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种磁选效果好，磁选效率高且能降低污染，改善操作环境的双滚筒磁选机。

为此，本发明提供了一种双滚筒磁选机，包括箱体，所述箱体内设有两个上下分布的磁选滚筒，包括上磁选滚筒和下磁选滚筒；所述箱体外部上侧设有粉碎装置，所述粉碎装置包括圆筒形壳体，所述圆筒形壳体内设有旋转轴，所述旋转轴上沿周向均匀设有多个锤体，圆弧形壳体顶部设有入料口，底部设有与箱体连通的出料口，圆弧形壳体内表面上固定有弧状定位板，所述弧状定位板上沿轴向设有多个锯齿；需要粉碎的矿石进入粉碎装置后，经旋转的锤体撞击后破碎，弧状定位板上的锯齿使得飞出的矿石反射到锤体，矿石再次受到撞击，同时锯齿对转动的矿石也有一定的破碎作用，加快了矿石的粉碎速度。

需要说明的是，为了使得从出料口出来的矿石落在上滚筒所在区域，出料口处设有倾斜导料板。

磁选之前，粉碎装置先对矿石进行粉碎，将大块矿石粉碎为小块矿石，为后续的磁选做准备，改善了磁选效果，提高了磁选效率，同时，降低了大块矿石对磁选机的磨损，延长了磁选机的使用寿命。

所述箱体底部设有出渣槽和出料槽，所述出料槽外设有除尘罩，除尘罩的下方设有输送带，除尘罩内设有倾斜挡板，除尘罩底部设有开口，倾斜挡板的底端与开口相接，除尘罩通过除尘管道与除尘器连接。从出料槽出来的铁精粉落在除尘罩内，并且在除尘罩内产生粉尘，除尘器通过除尘管道将除尘罩内的粉尘吸走，落入除尘罩倾斜挡板上的铁精粉沿着开口落到输送带，并通过输送带运走。大大减少了出料时产生的粉尘，降低了污染，改善了工作环境。

进一步地，所述箱体一侧上方通过冷风管与冷风机连接，箱体另一侧下方通过出风管与抽风机连接，所述抽风机上连接有布袋除尘器。通过冷风机和冷风管向箱体内鼓冷风，对箱体内部进行降温，延长了磁选机的使用寿命，同时，抽风机将箱体内含有粉尘的热风抽出，并通过布袋除尘器除尘后排出，减小了环境污染。

更进一步地，所述出风管上设有滤网。能够滤去热风中的杂质和有害气体。

作为结构上的改进，所述磁选滚筒内设有钢板和磁块，所述磁块与钢板之间设有粘结层，所述钢板内设有第一螺栓孔，磁块上设有与第一螺栓孔相匹配的第二螺栓孔，相贯通的第一螺栓孔和第二螺栓孔内设有螺栓，螺栓的螺纹端与紧固螺母相配合。克服现有钢板与磁块胶接不稳定的缺陷，采用螺栓和螺母固定，增强了磁块安装的稳固性。

作为结构上的改进，所述箱体内下滚筒的下方设有分料隔板，所述分料隔板位于出料槽和出渣槽之间。

作为结构上的改进，所述输送带尾端的两侧设有导料板，输送带下方设有收料槽，收料槽上设有防尘罩，防尘罩上设有与导料板相接的入口。在收料槽上安装防尘罩，具有防尘效果，改善了操作环境。

更进一步地，所述防尘罩内安装有喷嘴，所述喷嘴通过喷管与水管连接。喷嘴喷出水雾，能够将收料槽内的铁精粉湿润，避免将收料槽内铁精粉运走时产生大量粉尘。

本发明的有益效果：本发明提供的这种双滚筒磁选机，结构简单，使用寿命长，大大降低了出料时产生的粉尘，改善了操作环境，降低了污染；磁选前能对矿石进行粉碎处理，加快了磁选效率，改善了磁选效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是磁选滚筒的截面示意图。