[发明专利]用于检测法兰螺栓孔周向位置误差的弦距规

说明书

技术领域

本发明涉及用于检测大型法兰是否合格的检测工具，具体涉及用于检测法兰螺栓孔的周向位置误差是否合格的弦距规。

背景技术

为了安装和固定法兰，在法兰上沿圆周方向会设置若干用以穿设螺栓的通孔，通常称之为法兰螺栓孔。根据实际需要，在法兰上可以设置一圈或多圈法兰螺栓孔，理论上要求同一圈上的所有法兰螺栓孔的圆心均匀分布在同一个圆的圆周上，这个圆通常称之为分度圆。在进行实际生产设计时，要求同一分度圆上的所有法兰螺栓孔的二种位置误差不超出设计范围，一种是同一分度圆上所有法兰螺栓孔的周向位置误差不超出设计范围，周向位置误差是指任一法兰螺栓孔的圆心与分度圆圆周线之间的偏差、以及任意二个相邻的法兰螺栓孔圆心之间的实际弧线距离与设计值之间的偏差；另一种是所有法兰螺栓孔的径向位置误差不超出设计范围，径向位置误差是指任意二个位于同一直径线上的法兰螺栓孔圆心之间的实际直线距离与设计值之间的偏差、以及这二个法兰螺栓孔的圆心位置与该条直径线之间的偏差。由于在生产过程中不可避免地会存在加工误差，因此必须对生产的法兰进行检测，以避免不合格法兰输出工厂。目前，通常由操作工人手持游标卡尺对法兰螺栓孔的周向位置误差进行检测，这种检测方式的缺点是：（1）检测效率低；（2）游标卡尺的使用需要高技能的工人，对工人的要求高；（3）游标卡尺易损坏，会增加检测成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：将提供一种能大大提高检测效率和对工人的要求不高的用于检测法兰螺栓孔周向位置误差的弦距规。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：用于检测法兰螺栓孔周向位置误差的弦距规，包括：定位板，其特点是：在定位板上至少分布有五个定位孔，所有定位孔的圆心在同一个分度圆上，并且所有定位孔的位置符合法兰螺栓孔的周向位置误差的设计要求，在各个定位孔中还分别设置有耐磨损且厚度大于定位板的衬套，在各个衬套中还分别活动设置有能与法兰螺栓孔相配合插接的定位销，在定位板的两端还分别设置有能用于提起定位板的把手，在各个定位销的顶端还分别设置有能用于提起定位销的吊环；检测时，将定位板放平在待测法兰上，并且使定位板上的各个定位孔与待测法兰上某一段的法兰螺栓孔一一对应，然后将各个定位销分别插入衬套及对应的法兰螺栓孔中，若定位板上的各个定位销能同时插入到对应的法兰螺栓孔中，则表明被检测的各个法兰螺栓孔的周向位置误差符合设计要求，反之，则表明被检测的法兰螺栓孔的周向位置误差不符合设计要求；完成上述检测过程后，再对待测法兰上其它的法兰螺栓孔进行同样的检测，直至完成待测法兰上所有法兰螺栓孔的检测工作。

进一步的，前述的用于检测法兰螺栓孔周向位置误差的弦距规，其中：定位板为扇形板，并且扇形板的内径和外径与各个定位孔圆心所在分度圆同心。

进一步的，前述的用于检测法兰螺栓孔周向位置误差的弦距规，其中：定位销包括圆柱形的柱体，在柱体的顶部外侧设置凸台，柱体通过凸台搁置在衬套上。

进一步的，前述的用于检测法兰螺栓孔周向位置误差的弦距规，其中：衬套包括圆环形的套体，在套体的顶部外侧设置有凸挡边，套体通过凸挡边搁置在定位板上。

进一步的，前述的用于检测法兰螺栓孔周向位置误差的弦距规，其中：在定位销的顶端还设置有螺纹孔，在螺纹孔中螺接有吊环。

进一步的，前述的用于检测法兰螺栓孔周向位置误差的弦距规，其中：定位销与衬套的配合间隙为0.2~1mm，定位销与法兰螺栓孔的配合间隙为0.05~1mm。

进一步的，前述的用于检测法兰螺栓孔周向位置误差的弦距规，其中：定位板的厚度为12~16mm，定位板的宽度为80~120mm。

进一步的，前述的用于检测法兰螺栓孔周向位置误差的弦距规，其中：衬套的厚度为20~30mm。

进一步的，前述的用于检测法兰螺栓孔周向位置误差的弦距规，其中：定位板侧边到定位孔圆心的距离等于1.5倍定位孔直径。

进一步的，前述的用于检测法兰螺栓孔周向位置误差的弦距规，其中：衬套和定位孔为过盈配合。

附图说明

图1为本发明所述用于检测法兰螺栓孔周向位置误差的弦距规的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。