[发明专利]拔铁钉装置

说明书

技术领域

本发明是拔铁钉装置，是为施工现场拔除铁钉而设计的，属于建筑施工领域。

背景技术

建筑工程中木制部件多，用铁钉钉接在所难免；很多情况下，铁钉需要拔除；现有 技术是用钉锤拔除铁钉，钉锤拔钉靠的是斜向力对铁钉作用，拔除的钉孔大，对部件表面也 有损伤；对部件表面要求不高的部件可以用钉锤拔除，但对于表面要求高的部件，就不能用 钉锤拔除；本发明提供的拔铁钉装置，可以解决这些问题。

发明内容

本方案的具体做法是：如图1所示的拔铁钉装置，拔铁钉装置是由起钉架1、手柄2、 螺杆3、起钉钩4、螺母5、螺母固定架6、钉架脚7与轴承8组成的；手柄2在起钉架1的外部与螺 杆3的顶端连接；起钉钩4在起钉架1的内部与螺杆3的下端通过轴承8连接；螺杆3上端穿过 起钉架1顶部的中间孔，中间穿过位于起钉架1内部的螺母5在起钉架1的中间位置；螺母固 定架6位于起钉架1内部的中间部位，是起钉架1与螺母5的连接部件；钉架脚7位于起钉架1 的外部，与起钉架1的底部连接。

起钉架1是由三根立柱与顶部圆板、中部固定螺母组成的框架；优先推荐采用直径 16-20毫米长200-300毫米的钢筋制作，采用外径150-200毫米内孔径20-25毫米厚4-6毫米 的钢板制作起钉架1的顶部圆板；起钉架1的三根立柱与顶部圆板垂直相交，三根立柱成正 三角形布置，顶部与顶部圆板的边缘固结；三根立柱的中部通过螺母固定架6将螺母5固定 在起钉架1的内部，且与螺母固定架6固结；三根立柱的底部与钉架脚7固结。

手柄2是短杆部件，优先推荐采用高30-40毫米宽30-40毫米长100-150毫米的方木 制作；手柄2中间与螺杆3的顶端固结。

螺杆3是表面有螺纹的杆状部件；优先推荐采用直径20-25毫米的钢筋制作；螺杆3 表面有螺纹，采用公制粗牙螺纹；螺杆3顶部穿过起钉架1的顶部圆板中间的孔，与手柄2固 结；螺杆3中部穿过螺母5，下部通过轴承8与起钉钩4垂直连接；螺杆3与轴承8中间的内孔按 照过渡配合连接。

起钉钩4是端部有孔中间有槽的板状部件；优先推荐采用长80毫米宽60毫米厚5毫 米的钢板制作；起钉钩4端部有孔，孔径与轴承8外径相等，孔边距起钉钩4的外边不小于10 毫米；起钉钩4中间有槽，槽宽2-5毫米；起钉钩4中间的槽在靠近螺杆3的一端封闭，另一端 开口；槽的端部距孔的边缘不小于10毫米；起钉钩4与螺杆3垂直连接；轴承8与起钉钩4按过 渡配合连接。

螺母5与起钉架1的顶部圆板平行，设置在起钉架1内的中部；螺母5的中间有带螺 纹的孔；螺母5的螺纹和孔与螺杆3的外螺纹配套。

螺母固定架6是起钉架1的立柱与螺母5的连接件；螺母固定架6的两端分别与起钉 架1和螺母5固结。

钉架脚7是环状部件；优先推荐采用外直径200-300毫米内环直径120-150毫米厚 度4-6毫米的钢板环制作；钉架脚7与起钉架1的顶部圆板平行设置；钉架脚7与起钉架1立柱 固结。

轴承8是连接螺杆3与起钉钩4的连接件，轴承8中间的内孔与螺杆3按照过渡配合 连接；轴承8外部与起钉钩4钉孔按过渡配合连接。

本发明的有益效果是方便地将铁钉去除，不伤害部件表面。

附图说明

图1拔铁钉装置示意图；

图中：1-起钉架；2-手柄；3-螺杆；4-起钉钩；5-螺母；6-螺母固定架；7-钉架脚；8-轴承。

具体实施方式

实施例

某工程如图1所示的拔铁钉装置，拔铁钉装置是由起钉架1、手柄2、螺杆3、起钉钩 4、螺母5、螺母固定架6、钉架脚7与轴承8组成的；手柄2在起钉架1的外部与螺杆3的顶端连 接；起钉钩4在起钉架1的内部与螺杆3的下端通过轴承8连接；螺杆3上端穿过起钉架1顶部 的中间孔，中间穿过位于起钉架1内部的螺母5在起钉架1的中间位置；螺母固定架6位于起 钉架1内部的中间部位，是起钉架1与螺母5的连接部件；钉架脚7位于起钉架1的外部，与起 钉架1的底部连接。