[发明专利]一种四柱液压机

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压机，具体说，是涉及一种四柱液压机，属于机械制造技术领域。

背景技术

四柱液压机又名油压机，是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

四柱液压机在使用时会根据待加工工件的类型更换合适的模具，由于动定模板均采用螺栓定位并紧固，螺栓与螺孔之间为松配结构，液压机工作过程中由于冲击力较大，多次往复后极易造成模具的偏移与失位，动定模板合模时容易发生型腔错位现象，不仅会造成待加工的工件产生毛边、壁厚不均匀等品质不良现象，多次使用亦会造成模具的损伤，减少模具的使用寿命，经济效益极低，因此，一种结构简单、模具定位精度高、适用性强的四柱液压机亟待推出。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种四柱液压机，模具定位精度高，使用简单方便，省时省力，解决液压机工作过程中的偏移与失位问题，提高产品品质与生产效益。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种四柱液压机，包括动力装置与控制装置，动力装置包括在油路上相连的油泵和驱动油缸，控制装置主要包括机架、动梁框和定梁框，定梁框的四角处设有四个导向柱，导向柱穿过动梁框与机架固定连接，动梁框可沿导向柱上下滑移，驱动油缸设置在机架的顶部且与动梁框紧固连接，动梁框与定梁框对应位置上分别设有上卡槽与下卡槽，上模板与下模板分别通过上卡槽及下卡槽与动梁框和定梁框匹配安装，液压机工作过程中由于卡槽的限位作用可防止模具偏移与失位。

优选地，上卡槽与下卡槽呈“十”字状，可有效避开四个导向柱。

更优选地，动梁框与定梁框上设有多个紧固螺孔，用于上模板和下模板的紧固连接。

优选地，四个导向柱穿过动梁框与机架之间焊接。

优选地，驱动油缸与动梁框之间螺接。

优选地，为便于布局与安装，油泵设置在控制装置旁的操作箱内。

更优选地，油泵与驱动油缸首尾之间通过两根油管相连接。

更优选地，操作箱底部还设有一储油槽，油泵与储油槽相连通。

更进一步优选地，为了增强液压机的可操作性，操作箱上还设有压力监控仪表与工作状态显示仪表。

相对于现有技术，本发明的有益效果是：通过在液压机动梁框与定梁框上开设模板卡槽，增加了限位功能，使模具装配更精确，在液压机工作过程中避免了模具发生偏移与失位现象，有效改善了加工品质，确保模具的使用寿命，且模具拆装方便，省时省力，大大提高了生产效率和经济效益，因此，具有十分广阔的应用前景和极佳的推广价值。

附图说明

图1是本发明提供的一种四柱液压机优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细完整地说明。

图1为本发明提供的一种四柱液压机的优选实施例结构示意图。如图1所示，该四柱液压机包括动力装置1与控制装置2，动力装置1包括在油路上相连的油泵11和驱动油缸12，控制装置2主要包括机架21、动梁框22和定梁框23，定梁框23的四角处设有四个导向柱24，导向柱24穿过动梁框22与机架21之间焊接，动梁框22可沿导向柱24上下滑移，驱动油缸12设置在机架21的顶部且与动梁框22之间螺接，油泵11与驱动油缸12首尾之间通过两根油管13相连接，动梁框22与定梁框23的对应位置上分别设有上卡槽221与下卡槽231，上模板与下模板（图中未显示）分别通过上卡槽221及下卡槽231与动梁框22和定梁框23之间匹配安装，液压机工作过程中由于上、下卡槽的限位作用可防止模具偏移与失位。

值得一提的是，上卡槽221与下卡槽231均呈“十”字状，可有效避开四角上的导向柱24，动梁框22与定梁框23上还设有多个紧固螺孔，可用于上模板和下模板的紧固连接，确保连接的可靠性。此外，为了便于液压机的布局与安装，油泵11设置在控制装置2旁的操作箱内3，操作箱3底部还设有一储油槽（图中未显示），油泵11与储油槽相连通。而为了增强液压机的可操作性，操作箱3上还设有压力监控仪表31与工作状态显示仪表32，操作人员可通过仪表直观地掌控液压机的工作状态。

该四柱液压机通过在动梁框与定梁框上开设模板卡槽，增加了限位功能，使模具装配更精确，在液压机工作过程中避免了模具发生偏移与失位现象，有效改善了加工品质，确保模具的使用寿命，且模具拆装方便，省时省力，大大提高了生产效率和经济效益，具有十分广阔的应用前景和极佳的推广价值。

最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本发明的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。