[发明专利]一种瓶盖注胶机

说明书

本发明涉及一种瓶盖注胶机，包括输入设备、输出设备、分盖设备、注胶设备以及定位传输设备；所述的分盖设备包括两根完全相同的竖直放置并且相互平行的丝杠；所述的定位传输设备包括转动机和螺杆；所述注胶设备包括动力件、活塞、出料杆、注胶桶、导料柱；所述注胶设备的工作频率与所述定位传输设备的工作频率对应，转动机带动螺杆每旋转一周则带动一个瓶盖到达注胶位置，注胶设备在转动机旋转间隔时间内完成注胶；本发明克服了瓶盖注胶过程中，注胶过程缓慢，注射完毕注胶头内残留胶液会滴漏到外面，注射器件容易堵塞以及待注胶瓶盖传输定位机构复杂的问题。

技术领域

本发明涉及瓶盖生产技术领域，尤其涉及一种瓶盖注胶机。

背景技术

现有技术中，因瓶盖产品结构的特殊性，无法在常规注胶机上对其进行加工，完全由人工注胶操作。全手工操作劳动强度高，产量低，产品胶面不均匀，密封性能不稳定 ；并且 按照产品卫生等级的要求，人工操作容易造成对产品的二次污染，卫生管理难度高，产成品 质量无保证。

2009年12月04日公开的申请号为200910186624.6的中国专利公布了一种及一种瓶盖注胶机，它包括输入流水线、输出流水线、分盖装置、注胶装置；该瓶盖注胶机的应用，大大提高了注胶的效率，也减少了产品的废品率，基本杜绝了产品的二次污染和产品胶面不均匀和不平整现象。

然而，该发明存在以下不足：

（1）注胶过程中待注胶的瓶盖的传输定位，运用到机械臂，传感器等，结构复杂出现故障维护不方便。

（2）注胶设备注胶过程中可能存在注胶缓慢，胶液滴漏，注胶设备容易堵塞等为题，影响生产效率的同时影响产品质量。

发明内容

本发明的目的之一是针对现有技术的不足之处，克服了瓶盖注胶过程中，注胶过程缓慢，注射完毕注胶头内残留胶液会滴漏到外面，注射器件容易堵塞以及待注胶瓶盖传输定位机构复杂的问题，提供了一种快速注射、防滴漏、防堵塞、定位机构结构简单的瓶盖注胶机。

一种瓶盖注胶机，包括输入设备、输出设备、分盖设备、注胶设备以及定位传输设备；所述分盖设备的上端与所述的输入设备相连接，下端与所述的注胶设备相连接；所述的分盖设备包括两根完全相同的竖直放置并且相互平行的丝杠；当瓶盖由所述的输入设备进入所述的分盖设备时，单个的瓶盖随着所述的丝杠的旋转匀速向下移动；所述的定位传输设备包括转动机和螺杆；所述注胶设备包括动力件、活塞、出料杆、注胶桶、导料柱；所述活塞设置在动力件的顶杆上；所述出料杆设置在活塞上；所述导料柱套设在出料杆的端部，出料杆可相对导料柱的内壁上下滑动；所述导料柱固定在注胶桶上；所述出料杆的端部设置有W型导料孔；所述导料柱开设有出料孔；所述出料孔与W型导料孔可连通，注胶时胶水经出料孔流入W型导料孔内再流出；所述W型导料孔的两个凹槽用于盛放导料通道内多余的胶液；所述出料杆的内部设置有电热丝；所述注胶设备的工作频率与所述定位传输设备的工作频率对应，转动机带动螺杆每旋转一周则带动一个瓶盖到达注胶位置，注胶设备在转动机旋转间隔时间内完成注胶。

作为一种优选，所述动力件设置在固定板上，固定板通过设置的两根立柱固定在机箱上。

作为一种优选，所述固定板上还设置有料罐。

作为一种优选，所述动力件为气缸。

作为一种优选，所述注胶设备的注胶桶通过输料管与料罐连通，同时输料管固定料罐和注胶桶的相对位置。

作为一种优选，所述料罐由内向外依次设置有陶瓷层、保温层和外壳层。

作为一种优选，所述丝杠间距可调。

作为一种优选，所述出料孔和W型导料孔的入口在静止非注胶状态时，两者之间间距15毫米。

作为一种优选，所述注胶桶的底部设置成弧形。