[发明专利]一种玻璃上片切割一体机

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃机械，特别涉及一种玻璃上片切割一体机。

背景技术

制造玻璃时，切割玻璃时十分重要的一项工艺。目前，对于玻璃的切割，通常采用人工进行切割和机械切割，现有的两种切割方式均存在缺点，人工切割的切割效率低，并且由于人工操作，容易产生切割失误，造成成片玻璃损坏，浪费资源。而现有的玻璃切割机，通常是只能切割同一种规格的玻璃，不能随时调节切割玻璃的规格，加工效率太低，且现有的玻璃机械机都是固定不动的，虽然切割速度快，但每次切割前都需要把玻璃板运送到切割机上，每次操作都相当的麻烦，操作效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃上片切割一体机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃上片切割一体机，其特征在于：包括设有一组U型槽的机架，在所述机架的上侧设有台板，在台板上设有一组与U型槽对应配合的开口槽，在机架内安装上片装置，上片装置与U型槽对应让位配合，在机架的下侧安装车轮装置，在机架的两侧分别设有一个滑轨，在两个滑轨上连接一个龙门架，在所述龙门架的横梁上连接用于切割玻璃的切割刀，在机架上连接用于驱动龙门架移动的第一电机，在台板上设有一组气孔，在机架上设有连接气孔的通气管，通气管连接气源，机架上还连接用于控制驱动第一电机的控制柜，控制柜还控制驱动所述车轮装置的运动，以及控制所述通气管的通气和闭气。

优选地，所述上片装置包括通过轴承座连接在机架上的第一转轴，在第一转轴上连接一组弯臂，每个弯臂均连接转板，在每个转板上均通过一组连板连接支撑板，在每个支撑板上均安装一组吸盘，在所述机架上连接第二电机，第二电机通过第一传动装置连接第二转轴，第二转轴连接第一连杆的一端，第一连杆的另一端铰接第二连杆的一端，第二连杆的另一端铰接固定其中一个弯臂，在所有弯臂之间设有一个第三转轴，每个支撑板上的相应连板均连接固定在第三转轴上，在其中一个转板的下侧分别连接第一气缸和推杆,第一气缸的活塞杆铰接固定推杆。

优选地，所述第一传动装置均采用相互配合的链轮和链条的传动结构。

优选地，所述车轮装置包括两个第一动力轮装置、两个第一万向轮、第二万向轮装置和纵向行走轮装置，其中所述两个第一动力轮装置分别安装在机架一侧下方的前侧和后侧，所述两个第一万向轮分别安装在机架另一侧下方的前侧和后侧，所述第二万向轮装置安装在机架前侧中间的下方，所述纵向行走轮装置安装在机架后侧中间的下方；

所述第一动力轮装置包括安装在所述机架上的第三电机和通过车轮架连接的第一车轮，第三电机通过第二传动装置连接第一车轮；

所述第一万向轮包括第一固定板，在第一固定板上安装固定轴，在固定轴上套接第一转筒，第一转筒通过第一耳板连接第二车轮；

所述第二万向轮装置包括活塞杆向下设置的第二气缸，在第二气缸的活塞杆上连接压板，压板连接压杆，压杆的底部套接第二转筒，第二转筒通过第二耳板连接第三车轮；

所述纵向行走轮装置包括安装所述机架上的第三气缸，第三气缸的活塞杆向下设置，在第三气缸的活塞杆上通过连接座连接横向设置的立板，在立板上通过轴承座连接第四转轴，在第四转轴的两侧均连接一个第四车轮，在机架上还安装第四电机，第四电机通过第三传动装置传动连接第四转轴。

优选地，所述第二传动装置和所述第三传动装置结构相同，它们均采用相互配合的链轮和链条的传动结构。

优选地，在所述第二转筒上连接向上倾斜的斜置杆，在所述压杆上还套接导向筒，导向筒固定连接在所述机架上。

优选地，所述机架包括底框，在底框上通过一组第一支撑杆支撑连接中间框,中间框通过第二支撑杆连接上层的U型框，在U型框内设有两个并列设置的矩形框，每个矩形框均通过相应的第三支撑杆连接在底框上，两个矩形框与U型框形成所述U型槽。

优选地，在所述U型框的上侧设有U型垫板，在每个所述矩形框上均配合连接矩形垫板，所述台板固定安装在U型垫板和矩形垫板上。

优选地，所述U型垫板和所述矩形垫板均由木板组合而成。

优选地，所述滑轨包括连接在所述机架上的第一安装板，在第一安装板的上侧安装方形导轨，在第一安装板的一侧安装第二安装板，在第二安装板的下侧安装齿条，在第二安装板两侧的第一安装板上均连接一个限位板，在所述龙门架上设有与方形导轨滑动配合的滑块和与所述齿条啮合的齿轮。