[发明专利]一种实木板材

说明书

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，具体来说设计一种不变形的板材。

背景技术

板材普遍用于家装中，如门窗、家具、墙板等。目前市面上出售的板材，种类繁多，如刨花板、实木板大多采用锯末通过胶合热压成型。此工艺加工成的板材，胶含量高，即甲醛含量高，不符合绿色家装的要求。对于刨花板、密度板等，由于其原料的特殊性，胶合工艺是不可避免的，所以只能提高胶的质量。而对于实木板，其原料为实木，通过胶合工艺固然可以实现若干块方木组合成板材，但是，除此之外，还可以有更好的、可以实现制作出用胶量最小的板材。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中板材甲醛含量高，且长期使用后出现翘曲的缺陷，提供一种实木板材来解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种实木板材，所述板材包括基板、芯板，所述基板厚度方向上的两面均覆有芯板；所述基板由多根方木组成；所述方木相对的两面分别设有第一凹槽和第一凸起构造；所述相邻两根方木通过第一凸起构造和第一凹槽配合锁定；所述基板的厚度方向上的两面均设有第二凸起构造；所述芯板厚度方向的一面设有与所述第二凸起构造锁定的第二凹槽；所述基板的厚度方向的上、下两面与所述芯板通过所述第二凸起构造与所述第二凹槽相互锁定。

优选的，所述方木与方木之间采用燕尾榫接。

优选的，所述第一凹槽与所述第一凸起构造沿所述方木长度方向设置。

优选的，所述第一凹槽与所述第一凸起构造沿所述方木厚度方向设置。

优选的，所述方木沿厚度方向设置多条所述第一凹槽和所述第一凸起构造。

优选的，所述芯板与所述基板采用燕尾榫接。

优选的，所述芯板与所述基板的接触面上均设置有多条所述第二凹槽和所述第二凸起构造。

优选的，所述多条第一凹槽与所述多条第一凸起构造均具有相同倾斜角度设置。

优选的，所述多条第二凹槽和所述多条第二凸起构造均具有相同倾斜角度设置。

优选的，所述芯板的与所述基板相对的一面敷设有木皮。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

由于基板与芯板均采用插接方式固定，仅芯板与木皮采用胶合，所以板材含甲醛少，家装用更环保健康。且由于燕尾榫接模式，在长期使用或处于干燥环境中，不宜翘曲。

附图说明

图1为本发明一种实木板材的整体结构示意图；

图2为图1中方木的结构示意图；

图3为本发明一种实木板材中另一种方木连接方式的结构示意图；

图4为图1中芯板的结构示意图。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，一种实木板材，所述板材包括基板1、芯板2、木皮3，基板1厚度方向自中心向两侧分别为基板1、芯板2、木皮3。

如图1、图2、图3所示，本发明提供的基板1由多根方木11组成。方木11相对的两面分别设有第一凹槽111、第一凸起构造112；相邻的两根方木11的第一凸起构造112与第一凹槽111配合，将相邻两根方木11锁定。基板1的厚度方向上的两面均设有第二凸起构造13，芯板2厚度方向的一面设有与第二凸起构造113锁定的第二凹槽21，基板1的厚度方向的上、下两面与芯板2通过第二凸起构造113与第二凹槽21相互锁定。

本发明提供的方木11与方木11之间采用燕尾榫接，基板1与芯板2之间也是通过燕尾榫接。当然，其他同等功能的插接方式也在本发明保护范围内。

第一凹槽111与第一凸起构造112沿方木11长度方向设置，也可以沿方木11厚度方向设置。如果沿方木11厚度方向设置的话，可以设置多条第一凹槽111和第一凸起构造112，便于更加稳定的锁定相邻两根方木11。

如图4所示，由于板材面积较大，为了便于芯板2与基板1稳定牢固的固定在一起，可以在芯板2与基板1的接触面上均设置有多条第二凹槽21和第二凸起构造113。

当然，多条第一凹槽111与多条第一凸起构造112均应该具有相同倾斜角度设置，便于插接。第一凹槽111和第一凸起构造112可以使垂直设置的，也可以具有一定倾斜角度，当然，无论哪种情况，多条第一凹槽111与多条第一凸起构造112应保持方向一致。同样，第二凹槽21和第二凸起构造113也应该保持方向一致，以便于插接。

完整的板材表面还敷设有木皮3，由于木皮3较薄，所以木皮3与芯板2之间采用胶合的方式固定。