[发明专利]一种高分子耐老化塑胶材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201610263713.6 申请日: 2016-04-26
公开(公告)号: CN105778368A 公开(公告)日: 2016-07-20
发明(设计)人: 李明华 申请(专利权)人: 金宝丽科技(苏州)有限公司
主分类号: C08L27/18 分类号: C08L27/18;C08L59/00;C08L27/06;C08L69/00;C08L55/02;C08L67/02;C08L77/00;C08K5/00
代理公司: 南京正联知识产权代理有限公司 32243 代理人: 顾伯兴
地址: 215129 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 高分子 老化 塑胶 材料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及塑胶材料技术领域,具体涉及一种高分子耐老化塑胶材料及其制备方法。

背景技术

塑胶材料是传统上以聚合物为基本成分﹐加入添加剂后在一定温度﹑压力下﹐经加工塑制成型或交联固化成型而得的固体材料。由于多数聚合物具有良好的绝缘性能﹐它被广泛用作绝缘材料。塑胶主要分为泛用塑胶、工程塑胶和混合塑胶。传统的塑胶行业制品有容易加工、可以自由着色、坚韧坚固、不导热、不导电、耐腐蚀等优点,但是同时这些塑胶制品有易燃、不耐老化、使用寿命短等缺点。所以现在急需研究出一种耐用且不易老化的塑胶材料来满足相关行业制品的要求和需求,使得制约塑胶行业和塑胶制品行业发展的技术瓶颈得已攻克。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供一种高分子耐老化塑胶材料及其制备方法,通过采用特定原料进行组合,配合相应的生产工艺,得到了一种新型的高分子塑胶材料,具有较高的耐老化性能,同时提高了材料的使用寿命,具有良好的应用前景。

具体实施方式

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种高分子耐老化塑胶材料,由下列重量份的原料制成:聚全氟乙丙烯10-25份、苯乙烯5-15份、聚甲醛5-15份、聚氯乙烯5-20份、聚碳酸酯5-15份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物5-25份、聚对苯二甲酸丁二醇酯5-15份、聚酰胺5-15份、聚4-甲基-1-戊烯5-15份、双酚A二缩水甘油醚5-10份、抗氧化剂2-5份、交联剂5-10份、稳定剂2-5份。

优选地,所述的抗氧化剂选自丁羟甲苯、丁羟甲氧苯、乙氧喹啉和没食子酸丙酯和中的一种或几种。

优选地,所述的交联剂选自乙基-4-甲基咪唑、2-苯基咪唑、二甲氨基丙胺和三亚乙基四胺中的一种或几种。

优选地,所述的稳定剂选自硬脂酸钡、蓖麻酸镉、硬脂酸钙和丹桂酸镁中的一种或几种。

所述的高分子耐老化塑胶材料的制备方法包括以下步骤:

(1)按照重量份称取各原料;

(2)将聚全氟乙丙烯、苯乙烯、聚甲醛、聚氯乙烯、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯混合,加入5%的乙酸溶液,在5000r/m的状态下搅拌15-30分钟,得到初步混合液;

(3)将初步混合液加热至100-150℃,依次加入聚酰胺、聚4-甲基-1-戊烯、双酚A二缩水甘油醚、抗氧化剂、交联剂和稳定剂,1500-2000r/m的状态下搅拌30-60分钟,得到二次混合液;

(4)将二次混合液加热至150-200℃,维持60分钟,之后加入到超声粉碎机中,超声处理60分钟,超声功率为200W;

(5)将超声处理后的混合液注入双螺杆挤出机,进行搅拌混合,螺杆转数为400-500r/m,将混合液从双螺杆挤出机的出口挤出、拉升、塑型、冷却和定型,得到产品。

本发明与现有技术相比,其有益效果为:

(1)本发明的高分子耐老化塑胶材料以聚全氟乙丙烯、苯乙烯、聚甲醛、聚氯乙烯、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚4-甲基-1-戊烯、双酚A二缩水甘油醚为主要成分,通过加入抗氧化剂、交联剂和稳定剂,辅以改性、搅拌、加热、超声、挤出、拉升、塑型、冷却和定型等工艺,使得制备而成的塑胶材料具有良好的耐老化性能和使用寿命。

(2)本发明的塑胶材料原料廉价、工艺简单,适于大规模工业化运用,实用性强。

具体实施方式

下面结合具体实施例对发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

(1)按照重量份称取各原料:聚全氟乙丙烯10份、苯乙烯5份、聚甲醛5份、聚氯乙烯5份、聚碳酸酯5份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物5份、聚对苯二甲酸丁二醇酯5份、聚酰胺5份、聚4-甲基-1-戊烯5份、双酚A二缩水甘油醚5份、丁羟甲苯2份、乙基-4-甲基咪唑5份、硬脂酸钡2份;

(2)将聚全氟乙丙烯、苯乙烯、聚甲醛、聚氯乙烯、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯混合,加入5%的乙酸溶液,在5000r/m的状态下搅拌15分钟,得到初步混合液;

(3)将初步混合液加热至100℃,依次加入聚酰胺、聚4-甲基-1-戊烯、双酚A二缩水甘油醚、丁羟甲苯、乙基-4-甲基咪唑和硬脂酸钡,1500r/m的状态下搅拌30分钟,得到二次混合液;

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