[发明专利]一种粘胶纤维低浓度废气生化处理装置和处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粘胶纤维低浓度废气生化处理装置和处理方法。

背景技术

粘胶纤维生产中产生的废气含有H₂S、CS₂等有毒污染气体，针对浓度较高的废气，目前多数企业采用冷凝法、活性炭吸附法、废气制酸法进行处理。由于设备密封或生产不正常等情况，粘胶纤维会有大量的环境排风，不同规模的低浓度废气量在100000～350000m³/h，该部分废气中H₂S、CS₂的浓度较低，无法采用冷凝法，如果利用活性炭吸附法则投入较大且回收的CS₂较少，废气制酸只能消耗少量的低浓度废气作为燃烧空气。目前多数粘胶纤维企业采用活性炭吸附法回收CS₂，但由于活性炭的物理性能等原因，活性炭吸附装置运行一段时间后会出现尾气超标情况，该部分尾气浓度不高且有一定的废气量。国家正在制定更严格的粘胶纤维企业废气排放标准，研发一种粘胶低浓度废气处理装置和方法迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的是提供了一种粘胶纤维低浓度废气生化处理装置和处理方法。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案包括：

一种粘胶纤维低浓度废气生化处理装置，包括进气调温调湿系统、生化处理塔、废气风机、循环水换热器、循环水一次过滤器、循环水泵、循环水二次过滤器、营养液储罐、营养液计量泵、补充水系统、二硫化碳浓度分析系统、电导率在线监测系统、流量计和控制系统，进气调温调湿系统、生化处理塔、废气风机依次连通，生化处理塔循环水出口、循环水换热器、循环水一次过滤器、循环水泵、循环水二次过滤器依次连通，循环水二次过滤器出口与生化处理塔的循环水进口连接，营养液储罐与营养液计量泵连接，营养液计量泵出口、补充水系统均连接在循环水一次过滤器与循环水泵之间的管道上，二硫化碳浓度分析系统安装废气风机出口管道上，流量计、电导率在线监测系统安装在循环水一次过滤器与循环水泵之间的管道上并位于营养液计量泵出口、补充水系统位置之前，生化处理塔底部设有循环水溢流口，循环水溢流口高于循环水出口，控制系统与进气调温调湿系统、废气风机、循环水换热器、循环水泵、营养液计量泵、补充水系统、二硫化碳浓度分析系统、电导率在线监测系统均连接。

本发明所述生化处理塔的废气处理量为5000～35000m³/h，生化处理塔顶部设置废气进气口，废气进气口设有气体分配器，进气调温调湿系统通过废气进气口与生化处理塔连通，生化处理塔设有处理层组，处理层组上方设有循环水喷淋装置，处理层组的下方设置生化处理塔废气出口，生化处理塔废气出口与废气风机连通。

本发明所述处理层组包括三个以上的处理层，每个处理层内安装鞍形填料用于菌群附着。

本发明每个处理层上方均设置循环水喷淋装置。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案还包括：

一种粘胶纤维低浓度废气生化处理方法，其特征在于包括以下步骤：废气进入进气调温调湿系统进行调温调湿处理，所述废气中H₂S进气浓度＜200mg/m³，CS₂进气浓度＜500mg/m³，经过进气调温调湿系统后的废气温度控制在20～35℃，极限范围为15～50℃；

废气进入生化处理塔处理；

废气经过生化处理塔处理后的气体经过二硫化碳浓度分析系统检测合格后经废气风机排出；

废气经过生化处理塔处理后的液体中的一部分经过生化处理塔循环水出口、循环水换热器、循环水一次过滤器、循环水泵、循环水二次过滤器回到生化处理塔循环应用，在此循环过程中通过补充水系统补充新鲜水，通过营养液储罐、营养液计量泵补充营养液；废气经过生化处理塔处理后的液体中的另一部分经过生化处理塔循环水溢流口排出；其中补充新鲜水的流量按照以下公式确定：

本发明所述生化处理塔循环水中硫酸浓度控制在50g/l以下。

本发明所述一个生化处理塔每天的营养液补充量不高于80升。

本发明使用生化法处理粘胶纤维低浓度废气，装置投入低，运行费用低，处理效果可达到H₂S去除率＞92%、CS₂去除率＞90%。

附图说明

图1是本发明实施例的粘胶纤维低浓度废气生化处理装置的配置示意图。

具体实施方式