[发明专利]一种橡塑材料摩擦系数的测试方法

说明书

本发明公开了一种橡塑材料摩擦系数的测试方法，属于橡塑材料性能评价技术领域。包括：步骤a，将经过预处理的橡塑材料试样浸泡在浸渍溶液中，在预设温度下老化预设时间；浸渍溶液为含有Cl^‑、HCO₃^‑、SO₄^2‑、Na⁺、Ca²⁺的水溶液，其中，Cl^‑的浓度为12000mg/L～18000mg/L，HCO₃^‑的浓度为1000mg/L～1400mg/L，SO₄^2‑的浓度为150mg/L～250mg/L，Na⁺的浓度为8000mg/L～12000mg/L，Ca²⁺的浓度为250mg/L～350mg/L；步骤b，将老化后的橡塑材料试样固定在滑块的下表面上，将滑块和老化后的橡塑材料试样置于浸渍溶液中，拉动滑块使老化后的橡塑材料和滑块一起运动，记录作用在滑块上的拉力值和老化后的橡塑材料受到的正压力值，拉力值和正压力值的比值即为橡塑材料的摩擦系数。该测试方法能够准确得出橡塑材料在强腐蚀环境中的摩擦系数。

技术领域

本发明涉及橡塑材料性能评价技术领域，特别涉及一种橡塑材料在强腐蚀环境中的摩擦系数的测试方法。

背景技术

橡塑材料是橡胶材料和塑料材料的统称，在石油钻井、化工以及航空航天等领域有广泛的应用。某些橡塑材料的使用环境为强腐蚀环境。例如氢化丁腈橡胶(HNBR)用于油井井筒密封时，由于油井的注入水和采出水中腐蚀性离子的含量较高，因此氢化丁腈橡胶处于强腐蚀环境中。为了保证橡塑材料的正常使用，需要对橡塑材料在强腐蚀环境中的力学性能进行研究，以掌握橡塑材料在强腐蚀环境中的力学性能变化规律。橡塑材料在强腐蚀环境中的摩擦系数是力学性能研究中比较的重要参数。

目前，在对橡塑材料在强腐蚀环境中的力学性能进行研究时，通常以橡塑材料在普通环境中的摩擦系数代替其在强腐蚀环境中的摩擦系数。

在实现本发明的过程中，本发明人发现现有技术中至少存在以下问题：以普通环境中的摩擦系数代替强腐蚀环境中的摩擦系数不能准确地对橡塑材料在强腐蚀环境中的力学性能进行研究。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明实施例提供一种橡塑材料在强腐蚀环境中的摩擦系数的测试方法。

具体而言，包括以下的技术方案：

一方面，本发明实施例提供一种橡塑材料摩擦系数的测试方法，所述测试方法包括：

步骤a，将经过预处理的橡塑材料试样浸泡在浸渍溶液中，在预设温度下老化预设时间；所述浸渍溶液为含有Cl^-、HCO^3-、SO₄^2-、Na⁺、Ca²⁺的水溶液，其中，Cl^-的浓度为12000mg/L～18000mg/L，HCO^3-的浓度为1000mg/L～1400mg/L，SO₄^2-的浓度为150mg/L～250mg/L，Na⁺的浓度为8000mg/L～12000mg/L，Ca²⁺的浓度为250mg/L～350mg/L；

步骤b，将老化后的橡塑材料试样固定在滑块的下表面上，将所述滑块和所述老化后的橡塑材料试样置于所述浸渍溶液中，拉动所述滑块使所述老化后的橡塑材料试样和所述滑块一起运动，记录作用在所述滑块上的拉力值和所述老化后的橡塑材料试样受到的正压力值，所述拉力值和所述正压力值的比值即为所述橡塑材料的摩擦系数。