[发明专利]一种全喂入式联合收割机脱粒室清选筛装置

说明书

技术领域

本发明涉及全喂入式联合收割机领域，具体来说是一种全喂入式联合收割机脱粒室清选筛装置。

背景技术

国家为了保证粮食安全，收获机悈的发展趋势是由窄割幅向宽割幅，小功率向大功率、低效率向高效率、简易型向智能型，方向发展。

因此在农机也在向大马力，大喂入量，高效率收获机械上倾斜，因此国内外收割机厂商都在推进大马力收割机的研发。

针对国内现有75马力收割机的振动筛已经不能满足大马力（85-95马力段）收割机2.7kg-3.2kg作物喂入量的清选需求。

其导致含杂率、抛洒损失较高，达不到国家机械行业标准《JB 5117-2006-T 全喂入联合收割机 技术条件》中含杂率≤2.0%的要求。

清选筛为收割机籽粒清选的工作部件，装配在脱粒机体内，位于凹板筛的下方， 一号、二号水平籽粒螺旋输送装置的上方，由于脱粒系统的整体功能设计要求及可靠性要求，清选筛不仅需要实现籽粒的清选，还要受安装位置的限制。

发明内容

本发明为了使振动筛达到清选效率高、含杂率低的要求，设计一种振动筛具有体积小、重量轻、筛片耐磨损，寿命长的特点。

为此本发明的技术方案为，一种全喂入式联合收割机脱粒室清选筛装置，包括清选筛主体框架(11)，清选筛主体框架(11)内安装有两组清选筛片（1、2）共11件，两组清选筛片（1、2）分别连接有一号、二号调节连杆（9、10），一号、二号调节连杆（9、10）分别连接一号、二号叶片推进器（7、8），运用连杆机构原理，通过一号、二号叶片推进器（7、8）控制两组清选筛片（1、2）水平角度可分别在30°~55°之间调节，谷物从清选筛片（1）区域落下，通过一号水平籽粒螺旋输送装置（3）和一号籽粒螺旋输出装置（5）将谷物输出至机体外部；谷物从清选筛片（2）区域落下通过二号水平籽粒螺旋输送装置（4）和二号籽粒螺旋输出装置（6）将谷物输出至机体内部，进行再清选。

有益效果：

本发明与86马力全喂入收割机脱粒机匹配的清选筛总成装备，能够匹配2.7KG—3.2KG的作物喂入量的籽粒清选能力。

清选筛为分段式调节，可让掉落在一号、二号水平籽粒螺旋输送装置的籽粒分离清选，提高清选率，降低含杂率及抛洒损失。

一号、二号调节连杆为两个分段式的，叶片推进器分别对应齿板1和齿板2，实现单独控制齿板角度；从而实现籽粒从齿板1和齿板2的区域掉落速度不同，齿板角度越大，籽粒掉落越快，可以单独分离清选，提高清选率，降低含杂率及抛洒损失。

本发明全喂入收割机相配套的清选筛装置，实现籽粒清选作用。达到国家机械行业标准《JB 5117-2006-T 全喂入联合收割机 技术条件》中含杂率≤2.0%的要求，预计等达到含杂率≤1.5%。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是图1中A点放大示意图。

图3是本发明的俯视结构示意图。

图4是本发明的立体结构示意图。

图中1、2是清选筛片，3是一号水平籽粒螺旋输送装置，4是二号水平籽粒螺旋输送装置，5是一号籽粒螺旋输出装置，6是二号籽粒螺旋输出装置，7是一号叶片推进器，8是二号叶片推进器，9是一号调节连杆，10是二号调节连杆，11是清选筛主体框架。

具体实施方式

本发明如图1/2/3/4所示。

一种全喂入式联合收割机脱粒室清选筛装置，包括清选筛主体框架(11)，清选筛主体框架(11)内安装有两组清选筛片（1、2）共11件，两组清选筛片（1、2）分别连接有一号、二号调节连杆（9、10），一号、二号调节连杆（9、10）分别连接一号、二号叶片推进器（7、8），运用连杆机构原理，通过一号、二号叶片推进器（7、8）控制两组清选筛片（1、2）水平角度可分别在30°~55°之间调节,谷物从清选筛片（1）区域落下，通过一号水平籽粒螺旋输送装置（3）和一号籽粒螺旋输出装置（5）将谷物输出至机体外部；谷物从清选筛片（2）区域落下通过二号水平籽粒螺旋输送装置（4）和二号籽粒螺旋输出装置（6）将谷物输出至机体内部，进行再清选。