[发明专利]一种涂料桶专用改性材料

说明书

技术领域

本发明涉及材料领域，尤其涉及一种涂料桶专用改性材料。

背景技术

涂料桶的废弃塑料可以重新进行加热塑化，形成粘流之后进行造粒，实现涂料桶的二次利用，传统涂料桶的废弃塑料在进行加热塑化的过程中，往往会出现受热不均，损耗大量的相容性，使其二次利用的物理性能大大降低，直接影响到二次产品的使用质量和周转工作。

随着高科技术的发展，通过在涂料桶的废弃塑料中增加改性剂，使其二次利用的产品及再加工的产品机械性能水平、韧性强度和光泽程度均一定程度上有较大的提高，但是另一方面由于涂料桶的材料成分较为复杂，即使再生加工时也会出现相容性差、且加工方法未作实质性改进，仍然保留传统废弃塑料加工方法的缺陷。

迄今为止，采用聚氯乙烯注塑料的功能调节剂的配方生产出来的聚氯乙烯涂料桶注塑料脆性大、强度差，缺乏抗冲击能力，且生产成本较高，不能适应市场的需求，限制了其推广应用。

因此，如何全方位的提供一种良好的涂料桶的改性方案成为本领域技术人员致力于研究的方向。

发明内容

鉴于上述技术缺陷，本发明提供了一种涂料桶专用改性材料，该改性材料具有抗冲击性能强、成本低廉、操作方便、无污染、光泽性好等特点。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：

一种涂料桶专用改性材料，其中，所述材料由以下组分按质量百分比构成：

共聚回料50％～70％，新料25％～30％，填充剂4％～8％，增韧剂5％～10％，硅烷偶联剂0.1％～0.3％，抗氧剂0.1％～0.3％，相容剂5％～10％。

作为优选，上述的涂料桶专用改性材料，其中，所述材料由以下组分按质量百分比构成：：

共聚回料55％～65％，新料25％～28％，填充剂5％～6％，增韧剂7％～8％，硅烷偶联剂0.2％～0.3％，抗氧剂0.2％～0.3％，相容剂5％～7％。

作为优选，上述的涂料桶专用改性材料，其中，所述材料由以下组分按质量百分比构成：：

共聚回料65％～70％，新料27％～30％，填充剂7％～8％，增韧剂8％～10％，硅烷偶联剂0.1％～0.2％，抗氧剂0.1％～0.2％，相容剂7％～10％。

作为优选，上述的涂料桶专用改性材料，其中，所述共聚回料为共聚丙烯。

作为优选，上述的涂料桶专用改性材料，其中，所述新料为聚丙 烯。

作为优选，上述的涂料桶专用改性材料，其中，所述填充剂为碳酸钙。

作为优选，上述的涂料桶专用改性材料，其中，所述增韧剂为TPE。

作为优选，上述的涂料桶专用改性材料，其中，所述相容剂为氯化聚乙烯。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本发明公开了一种涂料桶专用改性材料，其主要是由共聚回料，新料，填充剂，增韧剂，硅烷偶联剂，抗氧剂，相容剂按相应的成分组成，可以有效增加涂料桶高冲击性。本发明构思新颖、制作简便、易于操作；采用本发明技术方案后，可提高涂料桶专用改性材料韧性和强度，本发明所述的改性材料可以改善涂料桶材料再生加工性能，提高产品的强度、韧性，改性材料中各组份的选择和配比合理，促进材料中各种成分得到充分相容，尤其可提高制品的抗冲击性能，提高产品的质量、弥补现有产品缺乏抗冲击性能的缺陷、填补了涂料桶专用改性材料抗冲击性能产品的空白。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。

传统技术方案中，通过涂料桶的废弃塑料中增加改性剂，使其二 次利用的产品及再加工的产品机械性能水平、韧性强度和光泽程度均一定程度上有较大的提高，但是另一方面由于涂料桶的材料成分较为复杂，即使再生加工时也会出现相容性差、且加工方法未作实质性改进，仍然保留传统废弃塑料加工方法的缺陷。因此，本发明提供了一种涂料桶专用改性材料，该改性材料具有抗冲击性能强、成本低廉、操作方便、无污染、光泽性好等特点。

实施例1：

一种涂料桶专用改性材料，其材料由以下组分按质量百分比构成：共聚回料50％～70％，新料25％～30％，填充剂4％～8％，增韧剂5％～10％，硅烷偶联剂0.1％～0.3％，抗氧剂0.1％～0.3％，相容剂5％～10％。

实施例2：