[发明专利]一种过滤回收PTA氧化阶段母液中固体颗粒的方法和应用该方法的过滤器在审
申请号: | 201610257960.5 | 申请日: | 2016-04-25 |
公开(公告)号: | CN105771417A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 王甦;王新剑;陈晓文;于春健;刘霁斌 | 申请(专利权)人: | 大连凯信石化科技有限公司 |
主分类号: | B01D37/00 | 分类号: | B01D37/00;B01D37/04;B01D29/11;B01D29/66;B01D29/90;B01D29/92;B01D29/94;B01D29/60 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 刘洪勋 |
地址: | 116023 辽宁省大连市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 过滤 回收 pta 氧化 阶段 母液 固体 颗粒 方法 应用 过滤器 | ||
1.一种过滤回收PTA氧化阶段母液中固体颗粒的方法,其特征在于,包括:
步骤a、处理阶段
对母液进行过滤,使母液中的固体颗粒积聚成滤饼;
步骤b、排液阶段
使滤饼与母液分离;
步骤c、干燥阶段
对滤饼进行干燥处理;
其中,步骤b中滤饼与母液分离时通入气体保证滤芯两侧的压差使滤饼附着于滤芯表面;
步骤a中用于对母液进行过滤的过滤介质包括滤芯。
2.根据权利要求1所述的过滤回收PTA氧化阶段母液中固体颗粒的方法,其特征在于,所述步骤a包括以下子步骤:
a1、预过滤阶段
使母液通过滤芯,保证母液中的固体颗粒在滤芯表面聚集成滤饼;
a2、过滤阶段
步骤a1中的滤饼达到预设标准后进行过滤,产出滤清液。
3.根据权利要求2所述的过滤回收PTA氧化阶段母液中固体颗粒的方法,其特征在于,所述步骤a1中母液通过滤芯后的残液返回进料单元。
4.根据权利要求2所述的过滤回收PTA氧化阶段母液中固体颗粒的方法,其特征在于,当步骤a中滤芯内外两侧压差达到预设值时结束步骤a开始步骤b;或者,当步骤a进行时间达到预设时间值时结束步骤a开始步骤b。
5.根据权利要求1所述的过滤回收PTA氧化阶段母液中固体颗粒的方法,其特征在于,步骤b包括以下子步骤:
b1、排出母液通过滤芯后的残液;
b2、排出未通过滤芯的母液;
b3、滤芯中,母液排净后排出滤饼;
在步骤b2进行时,通入气体保证滤芯工作结构两侧的压差以防止滤饼在母液排放时随母液排出。
6.根据权利要求5所述的过滤回收PTA氧化阶段母液中固体颗粒的方法,其特征在于,所述步骤b3中先利用气体对滤饼环境进行增压,再将滤饼排出。
7.根据权利要求1-6任一所述的过滤回收PTA氧化阶段母液中固体颗粒的方法,其特征在于,所述气体为惰性气体。
8.利用权利要求1-7所述的过滤回收PTA氧化阶段母液中固体颗粒的方法的过滤器,其特征在于,包括内腔、管板和滤芯;所述管板设于内腔中并将该内腔分隔为两部分;所述滤芯固定安装于所述管板上;所述过滤器上还设有均与内腔导通的原料进口、滤饼出口、气体入口、滤液出口和残液排放口;步骤a中所述母液由原料进口进入滤芯内,滤清液由滤液出口排出,步骤b中的残液和未通过滤芯的母液由残液排放口排出。
9.根据权利要求8所述的过滤回收PTA氧化阶段母液中固体颗粒的过滤器,其特征在于,所述滤芯为金属粉末烧结而成,其过滤精度由所述金属粉末的粒径决定。
10.根据权利要求9所述的过滤回收PTA氧化阶段母液中固体颗粒的过滤器,其特征在于,金属烧结滤芯的过滤孔的孔径为0.1~10μm。
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