[发明专利]扩散板、扩散板制造方法、背光模组及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种显示装置技术领域，特别涉及一种扩散板、扩散板制造方法、背光模组及显示装置。

背景技术

液晶显示设备已经深入到我们的生活中，如手机，显示器，电视等。背光模组是液晶显示设备中的重要组成部分，其作用是给液晶显示设备提供稳定均匀的面光源。而随着LED在行业的普及，无论直下发光方式或侧入发光方式的背光模组，LED已成为绝对的主流光源。

为保证显示设备的画面色彩表现力及感观一致性，液晶显示设备会涉及到一个重要的参数：色度，但受LED芯片波长及荧光粉无法绝对配比均匀的影响，LED每次产出时色度均会有一定的跨度，这个跨度超过了显示设备可接受的范围，所以会将LED色度分区，挑选部分合适色区使用，这样会导致色区较偏的LED无法使用，因此LED利用率只有70-90％，其余的LED由于色区无法达到目标值而导致报废。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种扩散板，旨在提高LED用于背光模组中的利用率。

为实现上述目的，本发明提供的一种扩散板，包括一基材，所述基材的内部或至少一面上设有配光粒子，所述配光粒子为黄色或蓝色分散染料。

优选地，所述配光粒子与所述基材成型，且均匀分布在所述基材的内部。

优选地，所述配光粒子的含量为所述基材的1％-2％重量。

优选地，所述基材的入光面和/或出光面设置有一包含有配光粒子的配光涂层。

优选地，所述配光粒子的含量为所述配光涂层的1％-2％重量。

本发明还提供一种扩散板的制造方法，包括如下步骤：

在基材原料中，加入黄色或蓝色分散染料；

将上述加入有黄色或蓝色分散染料的基材原料进行熔融搅拌操作；

压出成型，形成内部含有黄色或蓝色分散染料的扩散板。

优选地，所述热熔的时间为10-20分钟，搅拌的时间为30-50分钟。

本发明还提供另外一种扩散板的制造方法，包括如下步骤：

提供一基材；

在所述基材的至少一面上涂覆含有黄色或蓝色分散染料的涂料；

对涂覆在基材表面的涂料进行固化处理，形成扩散板。

本发明还提供一种背光模组，包括背板、设置于背板中的至少一光源、以及位于光源上方的扩散板，所述扩散板包括一基材，所述基材的内部或至少一面上设有配光粒子，所述配光粒子为黄色或蓝色分散染料。

本发明还提供一种显示装置，其特征在于，包括至少一个背光模组，该背光模组包括背板、设置于背板上的光源、以及位于光源上方的扩散板，所述扩散板包括一基材，所述基材的内部或至少一面上设有配光粒子，所述配光粒子为黄色或蓝色分散染料。

本发明通过在现有基材的内部或至少一面上形成有配光粒子，所述配光粒子为黄色或蓝色分散染料，利用黄色或蓝色配光粒子使LED的发射光经扩散板中的配光粒子反射，形成偏于配光粒子颜色的光，改变初始光的颜色，从而改变背光的颜色，即色度，达到让无法使用的偏色区LED通过使用本发明的扩散板后得以重新利用，提高LED的利用率。另一方面，由于各屏厂商的色度标准稍有不同，可通过使用本发明提供的扩散板改变色度从而实现快速配屏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明扩散板一实施例的结构示意图；

图2为本发明背光模组一实施例的结构示意图；

图3为本发明扩散板另一实施例的结构示意图。

附图标号说明：