[发明专利]一种无需修边打粗可一体成型的鞋底及其制作工艺

说明书

本发明涉及一种鞋底，提供一种无需修边打粗可一体成型的鞋底及其制作工艺，所述无需修边打粗可一体成型的鞋底结构简单，制作过程中无需进行修边打磨操作，制作过程简单，硫化橡胶片与EVA中底胶合牢固，鞋底质量高，适合大批量化生产制造使用；所述无需修边打粗可一体成型的鞋底包括EVA中底、介质膜层、硫化橡胶片，所述介质膜层包括PET外表层和附着于PET外表层上的布层，所述PET外表层与所述布层能够相互分离；所述硫化橡胶片是由未硫化橡胶片与介质膜层一起在橡胶模内一体硫化制得，所述硫化橡胶片与介质膜层一体成型；所述硫化橡胶片通过介质膜层的布层与EVA中底胶合。

技术领域

本发明涉及一种鞋底，特别涉及一种无需修边打粗可一体成型的鞋底及其制作工艺。

背景技术

鞋子是人们日常生活中不可缺少的日用品，鞋底是鞋子的重要部件。现有技术中的鞋底一般包括大底和中底，鞋子的大底一般采用耐磨性较好的橡胶材料，为增加鞋子的弹性和舒适性，鞋子的中底一般采用较为柔软的 EVA 材料，因为大底和中底的材料不同，传统的制作鞋底的工序一般是，首先对 EVA 中底发泡成型，同时做好橡胶大底，然后人工将中底和大底通过胶水粘合，其中在粘合时，橡胶大底须要先进行修边打磨处理，通过打磨可以使得橡胶大底的胶合表面的摩擦系数提高，胶合表面积增大，同时使得硫化好的橡胶大底的表面内部结构外漏，胶水与橡胶大底的表面结构分子的结合力提升，橡胶大底与EVA中底之间的胶合牢固性高，否则未打磨的橡胶大底的表面光滑，胶水易滑动，不易凝结，胶水的液态流动性使得橡胶大底与EVA中底胶合时容易发生移位现象，并且橡胶大底表面不易与胶水分子结合，胶合力低，橡胶大底与EVA中底之间易剥离，鞋底质量下降，可见对橡胶大底进行修边打磨处理是橡胶大底与EVA中底胶合一体成型必不可少的制作工序，橡胶大底与EVA中底胶合一体成型的制作工序繁多复杂，并且目前的修边打磨都是人工进行，员工劳动强度大，费时费力，生产效率低，大量手工操作还易造成大底和中底边沿不对齐或开胶等质量问题，实用性低，不适合大批量化生产制造和使用。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种无需修边打粗可一体成型的鞋底及其制作工艺，所述无需修边打粗可一体成型的鞋底结构简单，制作过程中无需进行修边打磨操作，制作过程简单，硫化橡胶片与EVA中底胶合牢固，鞋底质量高，适合大批量化生产制造使用。

为实现上述技术问题，本发明采取的解决方案为：一种无需修边打粗可一体成型的鞋底，包括EVA中底、介质膜层、硫化橡胶片，所述介质膜层包括PET外表层和附着于PET外表层上的布层，所述PET外表层与所述布层能够相互分离；所述硫化橡胶片是由未硫化橡胶片与介质膜层一起在橡胶模内一体硫化制得，所述硫化橡胶片与介质膜层一体成型；所述硫化橡胶片通过介质膜层的布层与EVA中底胶合。

进一步的是，所述布层的圆周边与硫化橡胶片的圆周边之间相距2-3.5mm，所述布层的面积小于硫化橡胶片；所述PET外表层的圆周边与硫化橡胶片的圆周边之间相距1-1.6mm, 所述PET外表层的面积小于硫化橡胶片。

一种无需修边打粗可一体成型的鞋底的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）将未硫化橡胶片放入橡胶模具内，用模具中板压平所述未硫化橡胶片；（2）将介质膜层放入橡胶模具内，使得介质膜层的布层与经过步骤（1）处理的未硫化橡胶片贴合，将介质膜层与未硫化橡胶片一起加热硫化得到硫化橡胶片；（3）将硫化橡胶片上的介质膜层的PET外表层揭去，使得介质膜层的布层外漏；（4）将硫化橡胶片设有介质膜层的布层的表面与EVA中底胶合。

进一步的是，所述橡胶模具的模具上盖的内仁上位于与布层相对应的位置凸起0.5mm的高度，当模具闭合时能够更加容易压断介质膜层和多余橡胶。