[发明专利]一种防爆火炬

说明书

技术领域

本发明属于石油及油页岩开采、石油化工技术领域，具体涉及一种防爆火炬。

背景技术

火炬是用来处理石油化工厂、炼油厂、化工厂及焦炉产生的无法回收和再加工的可燃气体和可燃有毒气体的特殊燃烧设施，能够在开停工及非正常工况下将各装置排放的烃类气体和酸性气体及时燃烧排放。火炬系统是保证工厂安全生产、减少环境污染的重要设施。火炬系统的稳定运行对安全生产起到至关重要的作用。随着炼化装置的大型化、炼油复杂系数提高，紧急情况下进入火炬系统的火炬气量增大，火炬系统的运行风险增大，应加强火炬系统的运行管理。为了提高经济效益，炼厂火炬常态下都处于熄灭状态。由于存在浓度差，空气从火炬头进入火炬筒体后会与火炬筒体内的可燃气体混合，形成爆炸性气体氛围，发生回火甚至爆炸。

目前,我国很多油田的油藏开发已进入中后期,存在油井含水率高、投入产出比大、常规注水技术挖潜困难等问题,而其他提高采收率有效技术的选择有限。注空气开采轻质油油藏提高采收率,是一项富有创造性的新技术。油页岩原位开采，也有采用通入含氧气体( 例如，氧气) 和可燃气体，然后将其点燃后输送至地下油页岩层，通过自热加外热的方式加热油页岩矿层，油页岩中干酪根热分解后形成的油气混合产品，在加工过程中，无法回收的气体含有大量的氧气，采用火炬系统处理时，由于含有大量氧气的混合气体，燃烧时，特别是很容易发生爆炸。

发明内容

本发明的目的为了解决现有火炬处理无法回收的气体、特别是混合气体发生回火甚至爆炸的问题，而提供了一种防爆火炬。

一种防爆火炬，它包括：点火装置、连接法兰1、混合气体管道2、散热分流管31、火炬头3；所述的火炬头3为桶状，中部设有冷却气体通道33，冷却气体通道33上下贯通，火炬头外壳32与冷却气体通道33之间环状空腔34；环状空腔34、散热分流管31、混合气体管道2依次连接，相互贯通，散热分流管31环状分布；

混合气体管道2内部填充有低温阻火网5；

环状空腔34内部填充有高温阻火网4；

所述的混合气体管道2与火炬头3之间设有整流进气管6；整流进气管6一端与冷却气体通道33连接，一端与混合气体管道2上部连接，整流进气管6周围设有若干个进气口61。

本发明提供了一种防爆火炬，它包括：连接法兰1、混合气体管道2、散热分流管31、火炬头3；所述的火炬头3为桶状，中部设有冷却气体通道33，冷却气体通道33上下贯通，火炬头外壳32与冷却气体通道33中间形成下端封闭、上端开放的环状空腔34；环状空腔34、散热分流管31、混合气体管道2依次连接，相互贯通，散热分流管31环状分布；混合气体管道2内部填充有低温阻火网5；环状空腔34内部填充有高温阻火网4；火炬点燃后，气体燃烧，使周围空气受热上升，冷气管道内形成上升的空气流，下方空气由冷却气体通道33不断补充，流动的空气对冷却气体通道33和散热分流管31起到冷却作用，低温阻火网5与高温阻火网4可以防止燃烧时管道回火、发生爆炸。一旦发生爆炸冷却气体进入爆炸区域，从而冷却爆炸所产生的高温，低温阻火网5与高温阻火网4将爆炸所产生的高压卸掉，混合气体管道的压力和温度处于正常范围，从而达到防爆的效果。混合气体管道2与火炬头3中间设有整流进气管6周围的进气口61与各散热分流管31配合起到了调整气流和消音作用。

附图说明

图1为本发明一种火炬主视图；

图2为本发明一种火炬俯视图；

图3为本发明一种火炬A-A剖视图；

图4为本发明一种火炬局部放大视图；

图5为本发明一种另一实施方式火炬主视图

图6为本发明一种另一实施方式火炬B-B剖视图；

图7为本发明一种另一实施方式火炬局部放大视图。

具体实施方式

实施例1：请参见图1-4，一种火炬，包括：点火装置、连接法兰1、混合气体管道2、散热分流管31、火炬头3；

所述的混合气体管道2下部设有连接法兰1，混合气体管道2上部封闭；

混合气体管道2内部填充有低温阻火网5；

所述的火炬头3为桶状，中部设有冷却气体通道33，冷却气体通道33上下贯通，火炬头外壳32与冷却气体通道33之间形成下端封闭、上端开放的环状空腔34；

环状空腔34内部填充有高温阻火网4；高温阻火网4、低温阻火网5；

火炬头外壳32下端设有散热分流管31，散热分流管31环状分布；

散热分流管31另一端与混合气体管道2上部连接；