[发明专利]一种用于设备一次灌浆的导向装置及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种导向装置，具体地说，是一种用于设备一次灌浆的导向装置及其制作方法。

背景技术

在设备设计和安装过程中，由于预留套筒安装快捷，精度不高，又能最终达到设备安装精度，越来越受到人类欢迎。但是，设备粗调安装结束后，下一施工程序为对预留套筒进行灌浆，即一次灌浆。一次灌浆往往受设备底座的阻挡，通常采用槽钢斜放作为灌浆导向装置，而由于槽钢自身结构原因，灌浆速度较慢，且容易浪费灌浆料。

因此已知的灌浆导向装置存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种灌浆速度快捷、灌浆到位的用于设备一次灌浆的导向装置。

本发明的另一目的，在于提出一种灌浆速度快捷、灌浆正确到位的用于设备一次灌浆的导向装置的制作方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种用于设备一次灌浆的导向装置，包括导向管，漏斗和支撑架，其特征在于：

所述导向管为直径≥60mm的钢管，在离其中一端端口0.5m处弯曲成90度，以使导向管呈直角弯管；

所述漏斗为塑料漏斗或者铁皮制作的漏斗，漏斗嘴能插入导向管中；

所述支撑架包括套管和支撑杆，套管Ф75.5x3.75mm，长0.1m，套管圆周同一断面划分三等份部位，在套管壁各取孔Ф20mm，三孔各与螺母焊接，螺母设有匹配的M12锁紧螺杆，套管壁焊接两根呈八字形布置的Ф12mm，长5m圆钢支撑杆；

其中：套管套入导向管中，且用锁紧螺杆与导向管夹紧，支撑杆支持漏斗和导向管的稳定性。

本发明的用于设备一次灌浆的导向装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的用于设备一次灌浆的导向装置，其中所述支撑架的支撑杆与直角弯管的弯管方向相反设置。

前述的用于设备一次灌浆的导向装置，其中所述导向管为Ф60x3.5mm，长0.8m的钢管。

一种用于设备一次灌浆的导向装置的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

a、导向管制作，取Ф60x3.5mm，长度0.8m钢管，从其中一端0.5m处为中心弯曲成90度；

b、漏斗制作：取家庭食用油废油桶一个，采用刀子或剪刀把底板切割掉制成塑料漏斗；

c、取管道Ф75.5x3.75mm，长度0.1m作为套管，在套管中间同一断面出等分三部分取孔Ф20mm，取三套螺栓M12，螺帽分别与孔焊接；取圆钢Ф12长度10m两根，与管道斜度进行焊接作为支撑杆。

本发明的用于设备一次灌浆的导向装置的制作方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述支撑架的支撑杆与直角弯管的弯管方向相反设置。

前述的方法，其中所述导向管内径尺寸大于废油桶口外径尺寸，支撑架套管内径尺寸大于导向管外径尺寸。

采用上述技术方案后，本发明的用于设备一次灌浆的导向装置及其制作方法具有以下优点：

1、灌浆的导向装置结构简单、制作方便；

2、灌浆速度快捷、灌浆正确到位，灌浆质量好；

3、节约灌浆料，降低工程成本。

附图说明

图1为本发明实施例的导向装置结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图。

图中：1支撑杆，2锁紧螺杆，3漏斗，4套管，5导向管。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

本发明的用于设备一次灌浆的导向装置，包括导向管，漏斗和支撑架。

现请参阅图1和图2，图1为本发明实施例的导向装置结构示意图，图2为图1中A-A剖视图。如图所示，所述导向管5为5Ф60x3.5mm，长0.8m的钢管，在离其中一端端口0.5m处弯曲成90度，以使导向管呈直角弯管；

所述漏斗3为塑料漏斗3漏斗，漏斗嘴能插入导向管中；

所述支撑架包括套管4和支撑杆1，套管为Ф75.5x3.75mm，长0.1m，套管圆周同一断面划分三等份部位，在套管壁各取孔Ф20mm，三孔各与螺母焊接，螺母设有匹配的M12锁紧螺杆2，套管壁焊接两根呈八字形布置的Ф12mm，长5m圆钢支撑杆；

其中：套管套入导向管中，且用锁紧螺杆与导向管夹紧，支撑杆支持漏斗和导向管的稳定性。所述支撑架的支撑杆与直角弯管的弯管方向相反设置。

实施例2

一种用于设备一次灌浆的导向装置的制作方法，包括以下步骤：