[发明专利]窄边框模组粘合胶带及其对应的制作方法

说明书

本发明提供了窄边框模组粘合胶带，其使得窄边框模组的四边胶条可以被快速粘合，进而使得产品组装快速方便，提高了生产效率。其包括底膜，所述底膜为连续的收卷膜，其还包括背膜，所述背膜具体为矩形结构，所述背膜的反面四边粘合有有四条不相连的胶条，四条不相连的胶条的其中一粘接面分别贴合背膜的反面四边的对应位置，四条不相连的胶条具体为两条长度相等的长胶条、两条长度相等的短胶条，两条所述长胶条平行布置，两条所述短胶条平行布置，所述长胶条分别垂直于所述短胶条布置，所述长胶条的长度方向的一端内侧和所述短胶条的宽度方向的相邻侧间距为0.25mm～0.35mm，所述四条不相连的胶条的另一粘接面贴合于所述底膜的上表面。

技术领域

本发明涉及边框模组粘合胶带的技术领域，具体为窄边框模组粘合胶带，本发明还提供了该窄边框模组粘合胶带的对应的制作方法。

背景技术

现有的边框膜组边框模组粘合胶带，其在底膜所对应的卷料上整体粘贴一个和边框外框相同的框体胶带结构，框体胶带的四边中的相邻两边互相连接，在转运框体胶带至底膜所对应的卷料时，由于框体胶带的中心区域为空、且相邻两边互相连接，使得框体胶带在转运时尺寸定位精度差、定位难，进而使得工作效率低，且现有的成卷物料在制作成框体胶带结构时，其余部分的胶料成为废料，使得制造成本高，当边框模组为窄边框模组时，现有的框体胶带结构粘合底膜的产品形式生产效率低，不能跟上工业化量产。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了窄边框模组粘合胶带，其使得窄边框模组的四边胶条可以被快速粘合，进而使得产品组装快速方便，提高了生产效率。

窄边框模组粘合胶带，其特征在于：其包括底膜，所述底膜为连续的收卷膜，其还包括背膜，所述背膜具体为矩形结构，所述背膜的反面四边粘合有有四条不相连的胶条，四条不相连的胶条的其中一粘接面分别贴合背膜的反面四边的对应位置，四条不相连的胶条具体为两条长度相等的长胶条、两条长度相等的短胶条，两条所述长胶条平行布置，两条所述短胶条平行布置，所述长胶条分别垂直于所述短胶条布置，所述长胶条的长度方向的一端内侧和所述短胶条的宽度方向的相邻侧间距为0.25mm～0.35mm，所述四条不相连的胶条的另一粘接面贴合于所述底膜的上表面。

其进一步特征在于：两条短胶条中一条为窄短胶条、另一条为宽短胶条，所述背膜位于所述宽短胶条的宽度方向一侧设置有揭耳结构，方便产品揭取；

底膜的宽度方向上设置有两个背膜，所述底膜的长度方向上相邻的背膜之间间距6mm～11mm，其确保收卷后的物料方便被打开后进行切割；

两条长胶条预先粘合于底膜的长度方向、之后将带有短胶条的背膜对位粘合于底膜的对应位置，使得四边胶条可以被快速粘合，进而使得产品组装快速方便，提高了生产效率。

窄边框模组粘合胶带的对应的制作方法，其特征在于：将短胶条预先粘合于背膜，并通过卷料形成副线卷料，将长胶条预先粘合于底膜、并覆盖轻膜形成主线卷料，通过在产线上将带有短胶条的背膜贴合于底膜所对应的长胶条的区域形成窄边框模组粘合胶带、并最终收卷。

其进一步特征在于：其设置有主线，所述主线的宽度包含两个成品的宽度，所述主线长度方向的一侧布置有两条副线，两条副线顺次沿着所述主线的长度方向布置，每条副线包括有两个料道、一个机械手，每个机械手上设置有两个吸附头，每个吸附头的正上方对应设置有定位相机，主线的首末端分别设置有放料机构、收料机构，料卷的宽度上可以并排布置两排成品，主线上的底膜料卷预粘合有长胶条，料卷沿着放料结构至收料机构的方向被稳定间隔输送，每条副线的机械手的两个吸附头吸持对应副线的带有短胶条的背膜后、运动至主线对应位置的正上方，定位相机定位并驱动吸附头对准待贴胶位置后完成贴胶；

所述主线的放料机构包括有放料辊、收轻膜辊，所述收轻膜辊和所述主线的平面间设置导向刮刀和导向辊，所述导向刮刀的前端压轻膜的端部的角度可调，用于收卷轻膜时不会带出底膜和对应的长胶条；