[发明专利]单元式玉米果穗烘干机热源系统

说明书

技术领域

本申请涉及种子加工装置技术领域，尤其涉及一种单元式玉米果穗烘干机热源系统。

背景技术

目前玉米果穗烘干系统，由多个单间整体建造的烘干室构成，烘干室建设规模固定，很难实现规模的扩大；另外需要配备独立建造的热风炉车间，烧的是有烟煤末，产生的热量要用多台大风机，每台风机风量为26万立方米，风压为200-260mm水柱，每台消耗功率为160kw，先把热风炉车间的热量送到30-60米长的热风通道中，然后靠热风道中的压力把热风再送进各个烘干室内去烘干玉米果穗，整个系统造价高、占地面积大，能耗高，存在着大量的能源浪费。

发明内容

本申请的目的在于提出一种成本低、占地小、能源利用率高、浪费少的单元式玉米果穗烘干机热源系统。

本申请的目的是这样实现的：单元式玉米果穗烘干机热源系统，其包括左右两排中间有间隔的烘干房和两排烘干房间形成的独立密闭的热源中心；每排烘干房包含至少一间独立的烘干室，所述烘干室的顶部设有可开合的进料门；所述烘干室靠近热源中心的侧壁上设有分别与热源中心相连通的上循环风机和下循环风机，另一对称侧壁上设有可开合的出料门；所述烘干室内设有一倾斜设置的烘干床，烘干床的下端沿位于对应的出料门处，烘干床的上端沿位于对应的上循环风机和对应的下循环风机之间。

进一步的，热源中心为一间热源室，热源室内设有顺次连接在一起的热风炉、过滤器和热交换器；热风炉上安装有位于热源室内的助燃风机，热风炉通过穿过热源室顶部的管路安装有位于热源室外的吸风机。

进一步的，热源中心为两间相向设置的热源室；每间热源室内均设有从内至外顺次连接在一起的热风炉、过滤器和热交换器；热风炉上安装有位于对应热源室内的助燃风机，热风炉通过穿过对应热源室顶部的管路安装有位于对应热源室外的吸风机；所述两排烘干房呈左右对称分布，每排烘干房为五间相邻并且各自独立的烘干室。

进一步的，所述烘干室中的任一间为不与热源中心相通的控制中心，控制中心分别与上循环风机、下循环风机电连接在一起；所述热风炉上设有位于控制中心内的燃料添加门。

进一步的，烘干室顶壁内部安装有室内监控摄像头，烘干室顶壁外部安装有位于进料门上方的进料监控摄像头，烘干室侧壁外部安装有位于出料门上方的出料监控摄像头；室内监控摄像头、进料监控摄像头、出料监控摄像头分别与控制中心电连接在一起。

进一步的，烘干室内位于出料门处固定安装有水分测定仪，水分测定仪与控制中心电连接在一起，出料门与出料门上方的烘干室外壁间安装有用于开合出料门的出料开关液压缸，出料开关液压缸与控制中心相连。

进一步的，烘干室顶壁上安装有超声波料位传感器，超声波料位传感器与控制中心电连接在一起，进料门与进料门旁的烘干室外壁间安装有用于开合进料门的进料开关液压缸，进料开关液压缸与控制中心相连。

进一步的，位于上循环风机下方的烘干室内壁上安装有温湿度传感器，温湿度传感器与控制中心电连接在一起；热源室顶部设有与控制中心连接能改变热源温度和排湿的冷风门。

进一步的，热源中心为钢结构式或砖混结构式；烘干室为钢结构式，烘干室内壁设有保温层。

由于实施上述技术方案，本申请通过在两排烘干房之间间隔形成热源中心的设置，将烘干室和热源中心有机的组合成一个单元，热源中心的热量通过上、下循环风机能合理均匀提供给各个烘干室；布局科学，节约占地面积；热源中心产生的热量直接进入烘干室，没有中途消耗避免余热浪费，并大量节省因远距离送热而使用大功率的风机消耗的能源。

附图说明：本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是单元式玉米果穗烘干机热源系统主视结构示意图；

图2是实施例1的俯视结构示意图；

图3是实施例2的俯视结构示意图；

图4是附图1中A-A向的剖视结构示意图。

图例：1.烘干室，2.进料门，3.上循环风机，4.下循环风机，5.出料门，6.烘干床，7.热源室，8.热风炉，9.过滤器，10.热交换器，11.助燃风机，12.吸风机，13.控制中心，14.燃料添加门，15.室内监控摄像头，16.进料监控摄像头，17.出料监控摄像头，18.水分测定仪，19.出料开关液压缸，20.超声波料位传感器，21.进料开关液压缸，22.温湿度传感器，23.冷风门。

具体实施方式：

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。