[发明专利]一种丝管蒸发器固定点焊接新型多组合工装

说明书

技术领域

本发明涉及丝管蒸发器焊接工装领域，具体属于一种丝管蒸发器固定点焊接新型多组合 工装。

背景技术

冰箱是现代家庭生活中不可或缺的物件，在冰箱的实际生产制造过程中，蒸发器作为冰 箱空调的重要组件必不可少。通常冰箱分为常温室﹑冷藏室和冷冻室。其中冷冻室内安装有 冷冻蒸发器，普通的冷冻蒸发器多为丝管式蒸发器，及有钢丝按照一定的顺序，焊接固定在 蛇形镀铜钢管上，然后在进行组装焊接除锈喷粉制作而成。在组装焊接过程中需要将焊有钢 丝的钢管片层，进行固定点焊接成型。传统的固定点焊接成型工装存在以下缺点：1，焊接处 定位不稳定，容易焊偏，致使固定点焊接处容易脱落；2，单工位生产效率低，加工成本高； 3，容易将产品与工装焊接在一起，导致产品报废；4，工装上无焊料存放位，员工生产时需 要不停转身取焊料，操作不方便。针对上述问题，本发明提供一种丝管蒸发器固定点焊接新 型多组合工装。

发明内容

本发明提供一种丝管蒸发器固定点焊接新型多组合工装，可以解决上述背景技术中提到 的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种丝管蒸发器固定点焊接新型多组合工装，其特征是包括支撑架﹑固定倾斜工托﹑限 位夹持定位装置和固定料斗，所述支撑架包括左右三角形底托﹑长方形固定台和可调带吸盘 支脚，所述固定倾斜工托由三块厚度不同的钢板组合焊接制成，其中一块为底板水平焊接固 定在长方形固定台上，一块与底板呈30°倾斜角焊接为一体，两块钢板之间焊接一小块倾斜 支撑板，所述限位夹持定位装置包括卡位板﹑带螺纹定位销和插销限位装置，所述固定料斗 有两个为圆桶型，焊接固定在支撑架上。

所述支撑架中左右三角形底托有角钢制成，焊接固定在长方形固定台下面，长方形固定 台上面焊接有横梁，可调带吸盘支脚有四组，包括橡胶吸盘﹑带外螺纹螺杆和定位可调大螺 母，左右三角形底托的下面各安装有两个可调带吸盘支脚。

所述固定倾斜工托中焊接在长方形固定台的底板厚度不小于14mm，表面直线度为 200mm/0.1mm，焊接固定在长方形固定台上面的横梁处，小块倾斜支撑板的厚度为10mm～12mm， 与底板焊接在一起呈30°倾斜角的斜板厚度为18mm～20mm。

所述限位夹持定位装置中卡位板有两块，卡位板沿着斜板的斜坡立焊固定，两块卡位板 之间的距离为9mm+0.5mm,带螺纹定位销安装在斜板与卡位板固定面的反面，插销限位装置 包括带把手插销﹑D型限位套﹑钢质卡簧套和定位托板。

所述插销限位装置中的定位托板焊接固定在斜板与卡位板的侧面，D型限位套外形为圆 柱型，中间有D型通孔，D型限位套安装固定在定位托板上，钢质卡簧套安装在D型通孔内， 带把手插销安装在D型限位套的D型通孔内。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过对支撑架﹑固定倾斜工托﹑限位夹持定位装置和固定料斗进行开发设计组合，制成 丝管蒸发器固定点焊接新型多组合工装。可以解决焊接处定位不稳定，容易焊偏，致使固定 点焊接处容易脱落，单工位生产效率低，加工成本高的问题。同时限位夹持定位装置可以保 证产品的焊接固定点，不与工装接触，消除产品与工装焊接在一起的风险。此外，本发明上 面安装有固定料斗，确保员工取焊料方便快捷。本发明结构稳固可靠，设计合理，定位效果 好，可同时对多组丝管蒸发器的片层进行卡位固定点焊接生产，速度快，适合丝管蒸发器固 定点批量化焊接生产使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

具体实施方式

参见附图:一种丝管蒸发器固定点焊接新型多组合工装，其特征是包括支撑架(1﹑2和3) ﹑固定倾斜工托6﹑限位夹持定位装置(4﹑5和7)和固定料斗8，所述支撑架包括左右三角 形底托2﹑长方形固定台3和可调带吸盘支脚1，所述固定倾斜工托6由三块厚度不同的钢板 组合焊接制成，其中一块为底板603水平焊接固定在长方形固定台上，一块601与底板呈30° 倾斜角焊接为一体，两块钢板之间焊接一小块倾斜支撑板602，所述限位夹持定位装置7包 括卡位板4﹑带螺纹定位销5和插销限位装置(701﹑702﹑703和704)，所述固定料斗8有 两个为圆桶型，焊接固定在支撑架上。所述支撑架中左右三角形底托2有角钢制成，焊接固 定在长方形固定台3下面，长方形固定台3上面焊接有横梁，可调带吸盘支脚1有四组，包 括橡胶吸盘103﹑带外螺纹螺杆102和定位可调大螺母101，左右三角形底托2的下面各安装 有两个可调带吸盘支脚1。所述固定倾斜工托6中焊接在长方形固定台3的底板603厚度不 小于14mm，表面直线度为200mm/0.1mm，焊接固定在长方形固定台上面的横梁处，小块倾斜 支撑板602的厚度为10mm～12mm，与底板焊接在一起呈30°倾斜角的斜板601厚度为18mm～ 20mm。所述限位夹持定位装置(4﹑5和7)中卡位板4有两块，卡位板4沿着斜板601的斜 坡立焊固定，两块卡位板4之间的距离为9mm+0.5mm,带螺纹定位销5安装在斜板601与卡 位板4固定面的反面，插销限位装置7包括带把手插销703﹑D型限位套702﹑钢质卡簧套701 和定位托板704。所述插销限位装置7中的定位托板704焊接固定在斜板601与卡位板4的 侧面，D型限位套702外形为圆柱型，中间有D型通孔，D型限位套702安装固定在定位托板 704上，钢质卡簧套701安装在D型通孔内，带把手插销703安装在D型限位套702的D型 通孔内。