[发明专利]含硫原油取样装置及取样方法在审
申请号: | 201610247414.3 | 申请日: | 2016-04-20 |
公开(公告)号: | CN107305162A | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
发明(设计)人: | 吴超;汤国军;宋美华;刘棋;孟波;肖秋涛;艾国生;傅贺平;冯鹏洲;黄建敏;宫彦双;张爱良;高洁玉;梁林;王坤;张卫朋;程美林;张庆春;郑德良 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | G01N1/10 | 分类号: | G01N1/10;B01D53/78;B01D53/48 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司11205 | 代理人: | 陶敏,黄健 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原油 取样 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及油田设备技术,尤其涉及一种含硫原油取样装置及取样方法。
背景技术
原油是一种极为复杂的混合物,其主要成分是烃类,还含有硫、氮、氧等化合物及少量金属化合物,不同油田生产的原油因组成不同,往往具有不同性质,即使同一油田,由于采油层位的不同,原油性质也可能出现差异。不同性质的原油,要采用不同的加工方法,以生产适当的产品,使原油得到合理的利用。因此,在对原油加工前,必须对原油进行取样检测。
目前,常采用取样瓶对原油进行取样操作。
含硫原油是指含硫量在0.5%以上的原油,其中,含硫原油中的一部分硫以硫化氢的形式存在,硫化氢是一种有剧毒的酸性气体。当采用取样瓶对含硫原油进行取样检测时,一方面,尽管操作人员已经佩戴了厚重的呼吸仪器,但还是存在吸入有毒的硫化氢的风险;另一方面,含硫原油中的硫化氢泄漏到环境中,会造成环境污染。因此,采用取样瓶对含硫原油进行取样时,存在安全性差的问题。
发明内容
本发明提供一种含硫原油取样装置及取样方法,以克服采用取样瓶对含硫原油进行取样时,安全性差的问题。
本发明第一方面提供一种含硫原油取样装置,包括:
管网、气液分离器、气相取样容器、液相取样容器、酸气洗涤器、第一阀门、第二阀门;
上述管网由多条管线组成,上述管线,用于连接上述气液分离器、上述气相取样容器、上述液相取样容器和上述酸气洗涤器;
上述气液分离器与上述气相取样容器和上述液相取样容器连接,用于将 原油进口输入的原油样品分离为气相样品和液相样品,并将上述气相样品输入至上述气相取样容器,将上述液相样品输入至上述液相取样容器;
上述气相取样容器用于对输入的气相样品进行取样;
上述液相取样容器用于对输入的液相样品进行取样;
上述酸气洗涤器与上述气相取样容器和上述液相取样容器连接,用于去除上述气相取样容器和上述液相取样容器输出的气相物质中的硫化物;
上述原油进口还与上述气相取样容器连接,上述第一阀门设置在上述原油进口与上述气液分离器之间,上述第二阀门设置在上述原油进口和上述气相取样容器之间。
进一步地,上述含硫原油取样装置,还包括:第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门;
上述第三阀门和上述第四阀门分别设置在上述气相取样容器的输入端和输出端;
上述第五阀门和上述第六阀门分别设置在上述液相取样容器的输入端和输出端。
进一步地,上述含硫原油取样装置,还包括:
残液收集器和第七阀门,上述残液收集器与上述气液分离器的液相出口和上述酸气洗涤器连接,上述第七阀门设置在上述气液分离器和上述残液收集器之间,上述残液收集器,用于在上述液相取样容器对输入的液相样品进行取样之前,收集上述气液分离器输出的残余液相;
上述酸气洗涤器,还用于去除上述残液收集器输出的气相物质中的硫化物。
进一步地,上述含硫原油取样装置,还包括:第八阀门,上述酸气洗涤器还与上述气液分离器的气相出口连接,上述第八阀门设置在上述气液分离器和上述酸气洗涤器之间。
进一步地,上述含硫原油取样装置,还包括:面板,上述管网固定在上述面板上。
进一步地,上述含硫原油取样装置,还包括:至少一个减压阀,上述至少一个减压阀设置在上述原油进口和上述气液分离器之间。
本发明第二方面提供一种含硫原油取样方法,包括如下步骤:
气液分离器将原油进口输入的原油样品分离为气相样品和液相样品,并将上述气相样品输入至气相取样容器,将上述液相样品输入至液相取样容器;
上述气相取样容器对输入的气相样品进行取样;
上述液相取样容器对输入的液相样品进行取样;
酸气洗涤器将上述气相取样容器和上述液相取样容器输出的气相物质中的硫化物去除。
进一步地,在上述液相取样容器对输入的液相样品进行取样之前,还包括:
残液收集器收集上述气液分离器输出的残余液相。
进一步地,在上述残液收集器收集气液分离器输出的残余液相之后,还包括:
上述酸气洗涤器将残液收集器输出的气相物质中的硫化物去除。
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