[发明专利]擦模装置和擦模方法

说明书

技术领域

本发明涉及擦模技术领域，特别是涉及一种擦模装置和擦模方 法。

背景技术

水泥胶砂强度是水泥胶结能力的体现，是水泥的重要性能之一， 在水泥出厂以及施工方使用之前都必须由专业检验人员对水泥的胶 砂强度进行检验分析。该检验过程包括成型、脱模和破型三个步骤。

以一中型质检机构为例，每年强度样品6000个，那么每个工作日 需要成型60块试模的样品。由于质检机构内模具的数量有限，每天单 个模具需要成型多个样品。单个水泥样品在模具内成型后，需经脱模 工序将水泥样品从模具内取出。其中，模具需要经过擦拭后才能用来 成型下一个水泥样品。目前，一般是将单个模具的各部分拆解后对其 部件分别进行擦拭。当对多个模具同时进行擦拭时，不同模具上的部 件在清理过程中很容易发生混淆，导致部件在清理后重新组装时，不 同模具上的部件可能被装混，即属于一个模具上的部件被装到另一个 模具上，如此最终导致重新组装后的模具的密封欠佳，进而使用该密 封欠佳的模具在成型水泥样品时会出现漏浆的现象。

其中，如何可以比较方便的对多个模具的相应部件同时进行擦拭 是本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够对多个模 具的相应部件同时进行擦拭的擦模装置，以提高模具的擦拭效率。

本发明还提供一种利用上述擦模装置的擦模方法。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明的实施例提供一种擦模板；

所述擦模板包括相背的第一端和第二端，其中，沿所述第一端至 所述第二端的方向取为第一方向；所述第一端上设有内陷的定位槽， 所述定位槽的侧壁包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述擦模板通过 所述第一侧壁和所述第二侧壁对待擦试工件定位；

所述擦模板还包括相背的第三端和第四端，其中，沿所述第三端 至所述第四端的方向取为第二方向，所述第一方向与所述第二方向垂 直；所述第三端设有第一扶手，所述第四端设有第二扶手。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步 实现。

前述的擦模装置，其中，所述定位槽为基于所述第三端的端面贯 穿至所述第四端的端面的定位槽。

前述的擦模装置，其中，所述擦模板包括支撑板和挡块；

所述支撑板包括第一表面，所述挡块设置在所述支撑板上，所述 挡块的至少一部分置于所述支撑板的第一表面侧；

所述挡块的置于所述支撑板的第一表面侧的部分取为第一部分， 所述第一部分的与所述第一表面相背的一端上设有贯穿至所述第一 表面的定位孔；

所述定位孔与所述第一表面配合形成所述的定位槽，所述定位孔 的孔壁作为所述定位槽的侧壁，所述第一表面上与所述定位孔相对的 区域作为所述定位槽的底面。

前述的擦模装置，其中，所述挡块包括第一子挡块和第二子挡块；

所述第一子挡块与所述第二子挡块相对设置，以形成所述的定位 孔；

所述第一子挡块具有所述的第一侧壁，所述第二子挡块具有所述 的第二侧壁。

前述的擦模装置，其中，所述第一侧壁包括依次连接的第一子侧 壁、第二子侧壁和第三子侧壁；

所述第一子侧壁、所述第二子侧壁、所述第三子侧壁以及所述定 位槽的底面均为平面，所述第一子侧壁、所述第二子侧壁和所述第三 子侧壁均与所述定位槽的底面垂直；

所述第一子侧壁与所述第二子侧壁垂直，所述第一子侧壁与所述 第三子侧壁平行且相对。

前述的擦模装置，其中，所述第二侧壁与所述第一侧壁平行且对 称设置。

前述的擦模装置，其中，所述第三端设有内陷的第一凹槽，所述 第一凹槽基于所述第一端的端面贯穿至所述第二端的端面；所述擦模 装置包括第一连接桥，所述第一连接桥跨设在所述第一凹槽的开口 上，所述第一连接桥的与所述第一凹槽的开口相对的部分作为所述第 一扶手；

和/或，

所述第四端设有内陷的第二凹槽，所述第二凹槽基于所述第一端 的端面贯穿至所述第二端的端面；所述擦模装置包括第二连接桥，所 述第二连接桥跨设在所述第二凹槽的开口上，所述第二连接桥的与所 述第二凹槽的开口相对的部分作为所述第二扶手。