[发明专利]一种矿石粉碎装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及矿石处理加工领域，具体涉及一种矿石粉碎装置及矿石粉碎方法。

背景技术

矿石在开采时，往往需要粉碎装置对体积较大的矿石进行粉碎，以方便进行运输及进一步加工。在矿石粉碎过程中，比较传统的粉碎方式是工人采用大锤将矿石敲碎，这种粉碎过程比较原始，效率低下且尘土飞扬。因此发展出了矿石粉碎机，这类机械通过粉碎刀或者大锤将矿石通过机械的方式粉碎，能够解放劳动力。然而这类装置在粉碎矿石的过程中，仍然会造成粉尘飞扬，使得操作现场环境比较差。另外，由于一般机械均采用机械力对矿石进行破碎，所以对碎石机械磨损非常严重，机器经常需要频繁维修，使用寿命也较短。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种矿石粉碎装置及一种矿石粉碎方法，不仅使矿石粉碎更加均匀快捷，而且能够防止粉尘飞扬，减少对机械装置的磨损，延长机器的使用寿命，减少维修频率。

本发明的技术方案是以下述方式实现的：一种矿石粉碎装置，包括冷却部、加热部、矿石传送部和控制部，其中所述矿石传送部包括输送带和动力装置，所述输送带将矿石传送先后通过所述冷却部和所述加热部，所述冷却部可将进入其内部的矿石急速冷却，所述加热部可将进入其内部的矿石快速加热，所述冷却部、加热部和矿石传送部与所述控制部电连接。

所述冷却部优选包括中空的不锈钢外罩和设置在所述不锈钢外罩内壁上的液氮喷管，所述不锈钢外罩的中空部分设有保温部，所述冷却部设置在机身支架上并沿机身支架的方向延伸，并且所述冷却部的垂直于其延伸方向的截面成圆弧形。

所述保温部所用保温材料优选为选自玻璃棉、陶瓷棉、泡棉、防火砖中的至少一种。

所述加热部优选包括不锈钢厚罩和防火砖层，所述加热部设置在机身支架上并沿机身支架的方向延伸，并且所述加热部的垂直于其延伸方向的截面成圆弧形，不锈钢厚罩位于所述圆弧的内侧，所述防火砖层位于所述圆弧的外侧。

所述加热部优选设有微波发射装置或者热空气喷射管。

所述输送带的两侧优选设有挡板。

本发明还提供一种矿石粉碎方法，包括以下步骤：（1）将需要破碎的矿石通过喷洒液氮将其急速冷冻的急速冷冻步骤；和（2）将经过急速冷冻的矿石通过热空气或微波快速加热使其爆裂的快速加热步骤。

优选地，所述矿石与所述喷洒的液氮的重量比为2~10：1。

更优选地，所述矿石与所述喷洒的液氮的重量比为5：1。

优选地，所述热空气的温度在100℃以上。

更优选地，所述热空气的温度为300℃。

优选地，所述矿石受到的微波辐射在5W/cm²以上。

更优选地，所述矿石受到的微波辐射为25W/cm²。

本发明通过将矿石急速冷却后快速加热，实现非机械外力情况下的矿石破碎，不仅使矿石的粉碎更加均匀快捷，而且可以减少扬起的粉尘，改善工人作业环境，并且减少对机械装置的磨损，延长机器的使用寿命，减少维修频率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为冷却部的结构示意图。

图3为加热部的结构示意图。

其中：1.矿石传送部，2.冷却部，3.缓冲区，4.加热部，5.不锈钢外罩，6.保温部，7.液氮喷管，8.挡板，9.输送带，10.机身支架，11.防火砖层，12.不锈钢厚罩，13.微波发射装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。