[发明专利]一种危险废物桶装液体进料系统

说明书

技术领域

本发明属于危险废品处理技术领域，具体是一种危险废物桶装液体进料系统。

背景技术

常用于废渣的物理化学法处理工艺包括：热处理（焚烧、热解）、固化/稳定化。焚烧法是高温分解和深度氧化的综合过程。通过焚烧可以使可燃性的危险废物氧化分解，达到减少容积，去除毒性，回收能量及副产品的目的。现有工艺中的焚烧法通常是工人手工操作将多种危险废物混合到一个中转桶中，再通过泵将中转桶中的危险废物吸到回转窑内进行焚烧，而由于危险废物的物理性质和化学性质比较复杂，多种废料之间有可能发生化学反应，甚至发生爆炸，对工人和设备的安全造成威胁。同时工人长时间与危险废物共处一室，某些危险废物可能散发有毒气体，对人身安全造成威胁。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供一种危险废物桶装液体进料系统，这种危险废物桶装液体进料系统能够防止多重危险废品的混合，从而防止不同的危险废品之间发生反应，同时实现自动化操作，减少工人工作量，同时增加工人工作的安全性。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种危险废物桶装液体进料系统，包括输送装置，所述输送装置上方设置有红外测温装置以及抽液装置，所述抽液装置连接有上下移动结构，所述抽液装置包括抽液管、清洗水管和氮气管，所述抽液管连接回转窑，所述红外测温装置连接有控制装置，所述控制装置连接所述上下移动结构、所述输送装置、所述抽液管的驱动泵、所述清洗水管的驱动泵以及所述氮气管的阀门；该系统的工作过程包括：将废物桶放置于所述输送装置上并打开桶口，启动输送装置输送废物桶向红外测温装置移动，红外测温装置检测到下方温度变化后发出信号至控制装置，输送装置停止运行同时上下移动结构向下运动使所述抽液装置进入所述废物桶内，所述氮气管的阀门开启将废物桶内的空气挤出形成气体保护层，之后所述抽液管的驱动泵将废物桶内的废物抽空至回转窑，再之后所述清洗水管的驱动泵开启对废物桶内注水，再将冲洗的水通过抽液管的驱动泵抽至回转窑，然后关闭所述氮气管的阀门以及抽液管的驱动泵，然后关闭所述氮气管的阀门以及所述抽液管的驱动泵，最后所述上下移动结构带动所述抽液装置回升至所述废物桶上方，所述输送装置继续运行。采用这种结构的危险废物桶装液体进料系统在使用时避免了废物在抽液时工人近距离接触，通过向废物桶内通入氮气形成气体保护层隔离空气防止废物在抽液时与空气发生反应，在废物抽完后对废物桶和抽液装置进行清洗，并把清洗后的水抽走，防止不同废物桶内的废物之间发生反应。

上述技术方案中，优选的，所述上下移动结构包括竖立于所述输送装置旁的导向杆，所述导向杆上套设有滑动套，所述导向杆一侧设置有齿条，所述滑动套上设置有与所述齿条配合的电动齿轮，所述滑动套上连接有机械臂，所述机械臂连接所述抽液装置。采用这种结构实现通过电动齿轮的正反转实现机械臂的升降从而带动抽液装置升降。

上述技术方案中，优选的，所述输送装置包括水平排列的若干滚轴，所述滚轴上均设置有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接。通过动力装置带动链条转动，链条带动链轮转动从而使得滚轴转动，带动滚轴上的废物桶移动。

上述技术方案中，优选的，所述抽液管顶端开口，当所述抽液管触碰所述废物桶底部时所述氮气管开口低于所述废物桶开口且高于所述废物桶液面。采用这种结构使得在抽液管顶到废物桶底部时氮气管进入废物桶开口但高于废物液面，防止氮气管伸入到废物液面以下在充入氮气时导致废物液体飞溅。

上述技术方案中，优选的，所述抽液管为底部开口的竖直管，所述抽液管伸入所述废物桶部分外侧螺旋绕设所述清洗水管，螺旋绕设处的所述清洗水管的管壁上设置有若干通孔。采用这种结构使得在清洗水管通水清洗时水流能从通孔中喷出从而对废物桶侧壁的各个地方进行冲洗，同时在水从通孔内喷出时能够对抽液装置自身进行冲洗，防止废物残留在抽液装置上，从而防止不同的废物发生混合。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：采用这种结构的危险废物桶装液体进料系统在使用时避免了废物在抽液时工人近距离接触，通过向废物桶内通入氮气形成气体保护层隔离空气防止废物在抽液时与空气发生反应，在废物抽完后对废物桶和抽液装置进行清洗，并把清洗后的水抽走，防止不同废物桶内的废物之间发生反应。

附图说明

图1为本发明状态一的整体结构示意图。

图2为本发明状态二的整体结构示意图。

图3为本发明中抽液装置的结构示意图。

图4为本发明中滚轴的结构示意图。

具体实施方式