[发明专利]电磁蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种蒸汽锅炉，尤其是涉及一种电磁蒸汽锅炉。

背景技术

随着社会经济的发展，人类的物质生活日益丰富。但社会经济的发展，直接导致了人类可利用资源的日益匮乏和地球大气环境的日益恶化。世界各国对环境保护都上升到了最高要求。而我国环保部门的一纸禁令，也彻底宣告了小型燃煤锅炉在我国行将退出历史舞台。而燃气、燃油、电热管以及电磁加热式锅炉将成为当今锅炉行业的主导产品。人们在告别燃煤锅炉后，又不得不面临一种新的选择。在前述几种新能源锅炉产品中，哪种锅炉的加入方式技术先进，质量稳定可靠，并且又符合国家节能环保要求，谁将在激烈的市场竞争中占得先机。从工业自动化、从节能环保、从安全生产的角度去权衡，相比之下，电磁加热式锅炉由于它应用现代电子电磁以及工业自动化控制的先进技术，无疑将稳步站立在锅炉行业的制高点上。

电磁锅炉使用电力可再生能源，其同电热管式锅炉相比可节能三成以上，使用寿命是电热管式锅炉的几倍甚至十几倍。一次性安装多年使用，维护维修费用低；同燃气、燃油锅炉相比，不燃烧，无明火，对环境没有污染，其节能环保的优势十分明显，在全球都在关注环境保护的大环境下，显现出强大的生命力。

但是由于锅炉结构的设计不合理，加工工艺以及控制技术等各种因素限制，市场上还没有成熟的电磁式锅炉产品出现。

电磁加热技术是一项使用较普遍的技术，但大多数产品的都工作在频率较低的状态，其节电效率不高。现有的技术层面上要想进一步提高其节能效率，唯一途径就是在一定范围内提高电路的工作频率，而制约提高工作频率的瓶径就在末级功率放大电路，国内外的现有功率器件其工作频率都在30KHZ以下。因此，为提高节电效率，必须提高整体线路的工作频率，必须解决高频大功率放大电路难题。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提出了一种电磁蒸汽锅炉，结构设计合理，热效率高，占地面积小，使用安全可靠。

本发明所采用的技术方案：

一种电磁蒸汽锅炉，包括由加热管和蒸汽室构成的锅炉本体以及电气控制部分，所述加热管按照国家压力容器有关标准制作，蒸汽室横向设置于加热管的顶部并与加热管内腔连通，所述锅炉本体设置于箱式结构体内，加热管外围设加热线圈，所述箱式结构体前部设有控制箱，电气控制部分设置于所述控制箱内，根据电磁发热原理，采用电磁加热方式，把电磁加热电子部分同锅炉本体有机结合在一起，并利用场效应管高频大功率特点，通过采用高稳定性的触发电路使加热线圈工作频率在20-50KHZ之间。

所述的电磁蒸汽锅炉，结合电磁加热的功率大小，设计出锅炉在单位时间内产生蒸汽的总量，然后按10:7的比例，确定锅炉炉体中水的体积与蒸汽室的体积，再根据所需功率计算出电磁线圈的线径、电磁线圈的圈数及线圈的总高度。

所述的电磁蒸汽锅炉，电磁加热的功率设计为10～30KW，采用一个加热管，设计额定电流15～45A，电磁线圈采用横截面积为25mm²的电磁线缠绕62～48圈，缠绕线圈直径为169毫米，缠绕线圈的高度为1100mm。

所述的电磁蒸汽锅炉，电磁加热的功率设计为50～80KW，采用两个加热管，设计额定电流80A～120A，每个加热管外部缠绕一个加热线圈，所述电磁线圈采用横截面积为35mm²的电磁线缠绕45～38圈，缠绕线圈直径为229毫米，缠绕线圈的高度为900mm。

所述的电磁蒸汽锅炉，电磁加热的功率设计为90～120KW，采用三个加热管，设计额定电流135～180A，每个加热管外部缠绕一个加热线圈，电磁线圈采用横截面积为50mm²的电磁线缠绕24～30圈，缠绕线圈直径为355毫米，缠绕线圈的高度为720mm。

所述的电磁蒸汽锅炉，复制其单元电路的规格，通过增加加热管的数量，可以做出四～N个加热管的大功率蒸汽锅炉，所述N为大于4的自然数。

所述的电磁蒸汽锅炉，加热管喷涂防锈漆后，用玻璃丝针毡做保温处理，然后再缠绕10～30毫米厚的陶瓷纤维，继而按计算出参数缠好线圈；所述蒸汽室外表面喷涂防锈漆后，用玻璃丝针毡做保温处理。