[发明专利]一种糖蜜酒精的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及酒精加工领域，特别是涉及一种糖蜜酒精的生产工艺。

背景技术

我国糖蜜年产量约为500 万吨，其中60%以上的糖蜜用于发酵酒精，传统糖蜜酒精发酵过程中每生产1吨酒精约排出14吨废液，每年糖蜜酒精发酵产生大量废液。糖蜜酒精废液的BOD为5.7~6.7万mg/L、COD为7~13万mg/L，废液的物理特性和生化特性都相当差，难以处理。随着环保要求的日益提高，对糖蜜酒精废液的综合治理已成为糖蜜酒精生产企业亟待解决的问题。

传统糖蜜酒精发酵生产工艺中，需将80°Bx的原糖蜜稀释成20°BX ~40°BX的稀糖液进行发酵，并用酸调整pH值，此生产过程中添加了大量水对糖蜜进行稀释，这就导致了糖蜜酒精发酵必然会产生大量废液。

近几年有糖蜜酒精生产企业用酶制剂替代硫酸，从而减少调整pH值这一步骤，但是发酵过程还是必须用水对原糖蜜进行稀释，虽然废液由于减少硫酸用量而好处理一些，但是没有从根本上解决糖蜜酒精发酵过程产生大量废液的问题。

发明内容

在基于此，有必要提供一种糖蜜酒精的生产工艺。此工艺是将糖蜜进行前期处理，从而减少用水将原糖蜜稀释成稀糖蜜这一步骤，节约了大量水的应用，从而大大减少了废液的产生。

一种糖蜜酒精的生产工艺，包括以下步骤：

将原糖蜜与酶制剂组合物进行混合处理，从而得到酶处理糖蜜，酶制剂组合物用量为原糖蜜重量的0.30%，处理温度为25℃~40℃，处理时间为60-90min，其中，所述酶制剂组合物由10%~20%的果胶酶、25%~30%的植酸酶、25%~35%的脂肪酶、20%~25%的酸性蛋白酶和10%~20%的纤维素酶组成；

将甘蔗渣进行粉碎，甘蔗渣粉碎到30 目~40目，将粉碎后甘蔗渣与酶处理糖蜜进行搅拌混匀，得到糖蜜和蔗渣混合物，甘蔗渣用量为酶处理糖蜜重量的10%~15%，搅拌转速为30 r/min ~50r/min，搅拌时间为20min~30min；

将糖蜜和蔗渣混合物通过板框进行过滤，板框过滤压力为0.2MPa，滤渣烘干粉碎后用于饲料，得到的滤液为过滤糖蜜，当过滤完成后用水对板框进行清洗过滤，水洗过滤的滤压为0.2MPa，水用量控制在使过滤糖蜜锤度在60°Bx~65°Bx；

将过滤糖蜜中添加营养组合物和酒母，得到发酵液，营养组合物添加量为过滤糖蜜重量的5.0%，酒母添加量为过滤糖蜜的3‰，其中，所述营养组合物是由20%~30%的氨基酸、25%~30%的大米蛋白粉、25%~35%的硫酸铵、20%~25%的磷酸氢铵组成；

将发酵液进行发酵， 发酵温度控制在30℃~40℃，发酵时间为68h~80h；最后进行酒精蒸馏。

附图说明

图1为一实施方式的糖蜜酒精的生产工艺图；

图2为一实施方式的糖蜜酒精的生产工艺流程图；

图3为糖蜜酒精的传统生产工艺流程图；

图4为无酸发酵糖蜜酒精的生产工艺图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

请参与图1及图2，一实施方式的糖蜜酒精的生产工艺，包括以下步骤：

步骤S100、将原糖蜜与酶制剂组合物进行混合处理，得到酶处理糖蜜。

其中，酶制剂组合物用量为原糖蜜重量的0.30%，处理温度为25℃~40℃，处理时间为60min~90min，其中，所述酶制剂组合物由10%~20%的果胶酶、25%~30%的植酸酶、25%~35%的脂肪酶、20%~25%的酸性蛋白酶和10%~20%的纤维素酶组成。

步骤S200、将甘蔗渣进行粉碎后与酶处理糖蜜进行搅拌混匀，得到糖蜜和蔗渣混合物。

其中，甘蔗渣粉碎到30 目~40目；甘蔗渣用量为酶处理糖蜜重量的10%~15%；搅拌转速为30 r/min ~50r/min；搅拌时间为20min~30min。

步骤S300、将糖蜜和蔗渣混合物通过板框进行过滤，得到的滤液为过滤糖蜜，当过滤完成后用水对板框进行清洗过滤。

其中，板框过滤压力为0.2MPa；水洗过滤的滤压为0.2MPa；过滤糖蜜锤度在60°Bx~65°Bx。