[发明专利]一种液压万能试验机测力装置

说明书

技术领域

本发明涉及到一种测力装置,尤其涉及到了一种液压万能试验机测力装置。

背景技术

液压万能试验机是一种能进行拉伸、压缩、弯曲等多种试验的液压材料试验机。液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验，同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。广泛应用于航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、建材等行业的材料检验分析，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。现有的液压万能试验机测力装置结构设计不合理，操作复杂，制造成本高，测量精度低，不适应工业化大生产等诸多问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，操作简便，制造成本低，测量精度高，非常适合工业化大生产的液压万能试验机测力装置。

为了解决上述技术问题， 本发明提供了一种液压万能试验机测力装置,包括测力油缸、工作油缸、拉杆、支撑杆、摆锤、摆杆、推杆、水平齿杆、测力度盘和第二油管；所述测力油缸通过第二油管与工作油缸相连通，测力油缸与工作油缸相适配；所述测力油缸一侧设有拉杆，拉杆设于支撑杆上；所述支撑杆上设有摆杆，摆杆下设有摆锤，摆锤和摆杆绕支撑杆转动；所述支撑杆上设有推杆，推杆的一侧设有水平齿杆，水平齿杆上设有测力度盘。

作为本发明的进一步改进，所述测力油缸内装有测力活塞。

作为本发明的进一步改进，所述测力油缸与第二油管间设有回油阀，回油阀通过第二油管与油箱相连接，油箱下设有油泵。

作为本发明的进一步改进，所述油泵通过第一油管与工作油缸相连接，油泵与第一油管间设有设有进油阀。

采取上述结构，其有益效果在于：本发明结构设计合理，操作简便，制造成本低，测量精度高，非常适合工业化大生产等诸多优点。

附图说明

图1为本发明液压万能试验机测力装置的结构示意图。

图中：1-测力油缸，2-工作油缸，3-测力活塞，4-拉杆，5-支撑杆，6-摆锤，7-摆杆，8-推杆，9-水平齿杆，10-测力度盘，11-油泵，12-第一油管，13-进油阀，14-油箱，15-回油阀，16-第二油管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

如图1所示，一种液压万能试验机测力装置,包括测力油缸1、工作油缸2、拉杆4、支撑杆5、摆锤6、摆杆7、推杆8、水平齿杆9、测力度盘10和第二油管16；所述测力油缸1通过第二油管16与工作油缸2相连通，测力油缸1与工作油缸2相适配；所述测力油缸1一侧设有拉杆4，拉杆4设于支撑杆5上；所述支撑杆5上设有摆杆7，摆杆7下设有摆锤6，摆锤6和摆杆7绕支撑杆5转动；所述支撑杆5上设有推杆8，推杆8的一侧设有水平齿杆9，水平齿杆9上设有测力度盘10；所述测力油缸1内装有测力活塞3；所述测力油缸1与第二油管16间设有回油阀15，回油阀15通过第二油管16与油箱14相连接，油箱14下设有油泵11；所述油泵11通过第一油管12与工作油缸2相连接，油泵11与第一油管12间设有设有进油阀13。

试件原件受力后，工作油缸2中的油具有一定的压力。压力的大小与试件所受载荷的大小是成比例的。用测力油管将工作油缸2与测力油缸1相联通，则测力油缸就受到与工作油缸相等的油压。油压推动测力活塞3向下顶推拉杆4，使摆杆7和摆锤6绕支撑杆5转动。试件原件所受的力愈大，摆锤转角也愈大。摆杆转动时，它上面的推杆8推动水平齿杆9，从而使齿轮带动测力度盘10上的测力指针旋转，这样便可以从测力度盘上读出试件所受力的力的大小。

本发明在输油管路中都装置有进油阀13和回油阀15，进油阀用来控制进入工作油缸中的油量，以便调节试件变形速度，回油阀则是用来将工作油缸中的油液泄回油箱14。

上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。