[发明专利]一种护风圈自动检测机在审
申请号: | 201610231032.1 | 申请日: | 2016-04-14 |
公开(公告)号: | CN105665290A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 雷华;陈朝军 | 申请(专利权)人: | 东莞天龙阿克达电子有限公司 |
主分类号: | B07C5/00 | 分类号: | B07C5/00;B07C5/10;B07C5/34 |
代理公司: | 东莞市冠诚知识产权代理有限公司 44272 | 代理人: | 张作林 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风圈 自动检测 | ||
技术领域
本发明涉及注塑产品自动检测技术领域,尤其涉及一种护风圈自动检测机。
背景技术
汽车护风圈应用与汽车的散热机构中,主要作用是提高风扇的散热效率。汽车护 风圈的自身结构和成型环境均较为复杂,致使成型后产品的质量很难控制,易出现飞边、短 射、翘曲等问题,因此,生产企业必须要对脱模成型后的产品进行检测。传统的检测方式为 人工检测,但人工检测的速度慢,个体之间的判断标准有差异,导致检测效率低下,产品质 量参差不齐。
发明内容
本发明要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足,提供了一种可以自动对护 风圈进行检测的检测机,检测内容包括是零部件是否完整安装、外观平整度以及尺寸大小 等。
本发明的技术方案如下:
一种护风圈自动检测机,包括工作架、送料装置、检测装置和控制装置,所述送料装置 和检测装置设置在所述工作架,护风圈由送料装置送到检测装置进行检测;
所述送料装置包括传送带、导轨以及驱动器,所述传送带铺设于所述导轨下方,所述传 送带与所述驱动器传动连接;所述导轨设置有进料口、检测处和出料口,所述传送带的传送 方向为从进料口、检测处到出料口;
所述检测装置包括支架、位置感应器以及图像获取器,所述支架设置于所述工作架,所 述位置感应器和图像获取器安装于所述支架且设置于所述检测处正上方;
所述控制装置分别与所述送料装置、检测装置电性连接。
进一步地,所述控制装置设置有感应模块、图像获取模块、警报模块以及控制模 块;所述感应模块接收所述位置感应器的信号,所述图像获取模块接收所述图像获取器的 信号,所述控制模块分别与所述应模块、图像获取模块、警报模块以及驱动器电性连接。
进一步地,所述进料口的导轨向外弯曲延伸。
进一步地,所述出料口设置有良品收集杆。
进一步地,所述传送带斜向设置于所述工作架,所述进料口的水平位置高于所述 出料口的水平位置。
进一步地,所述工作架设置有防护栏。
进一步地,所述支架沿所述传送带的传送方向前后设置有若干立柱,所述位置感 应器和图像获取器设置于所述立柱。
进一步地,所述位置感应器为接近传感器,所述图像获取器为CCD工业相机。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明可以自动对护风圈进行检测, 检测内容包括是零部件是否完整安装、外观平整度以及尺寸大小等,并且检测过程安全、准 确、可靠,检测效率高,降低了人工成本。
附图说明
图1是本发明实施例的立体图。
图2是本发明实施例使用时的立体图。
图3是本发明实施例的送料装置的正视图。
图4是本发明实施例中送料装置与检测装置使用时的立体图。
附图标记
10、工作架,11、防护栏;
20、送料装置,21、传送带,22、导轨,23、进料口,
24、检测处,25、出料口,26、良品收集杆;
30、检测装置,31、支架,32、立柱,33、位置感应器,
34、图像获取器;40、控制装置;50、护风圈。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一 步地详细描述。
如图1和图2所示,本发明提供的实施例,一种护风圈50自动检测机,包括工作架 10、送料装置20、检测装置30和控制装置40,所述送料装置20和检测装置30设置在所述工作 架10,护风圈50由送料装置20送到检测装置30进行检测。
所述送料装置20包括传送带21、导轨22以及驱动器,所述传送带21铺设于所述导 轨22下方,所述传送带21与所述驱动器传动连接;所述导轨22设置有进料口23、检测处24和 出料口25,所述传送带21的传送方向为从进料口23、检测处24到出料口25。
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