[发明专利]一种锄头的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种锄头的生产工艺，属于锄头的生产制造技术领域。

背景技术

锄头是一种常用农具，目前，背景技术的锄头生产工艺均采用以下三种工艺生产。 1、辊锻工艺：优点是锄头品质好，韧性好；但是生产效率低下，平均每班次（8小时）生产3500 把左右，人工成本高，需要熟练工人，产品品质和外形容易受到人为手工操作的影响，废料 产生多，约占30-35%，废品率也很高，约占7%。2、焊接工艺：把锄头裤和锄板分开生产，然后 焊接到一起；或是锄头裤本身是焊接的圆孔，或是锄板刃部是焊接的，然后再经过热处理； 该工艺生产的产品，品质不高，工艺粗糙，使用寿命短，容易开裂，生产效率低下；例如：中国 专利申请2015101663482（公告号CN104823535A）、“一种锄头的制作方法”，就是焊接工艺。 3、传统的手工锻打：效率低，产品不美观，品质低下，能源浪费和环境污染非常严重。

发明内容

本发明目的是提供一种锄头的生产工艺，提高生产效率，降低生产成本，废品率几 乎为零；一体热成型，韧性好，产品品质好，热处理区域大，硬度均匀；外形美观，不受人工控 制的影响，原材料利用率高，生产过程对环境污染少，解决背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种锄头的生产工艺，包含如下步骤：

采用热轧钢板为原料，根据所生产锄头的几何尺寸（包括长度、宽度）切割成板料，板料的几何尺寸略大于所生产锄头的几何尺寸；

将板料在加热炉中进行加热，加热温度830--850摄氏度；

使用冲床在加热后的板料上冲出锄头裤的预冲孔；然后使用摩擦压力冲床配合拉伸冲孔模具，在预冲孔的基础上，将锄头裤拉伸出来；预冲孔内径为锄头裤孔内径的0.4-0.5倍；

保持锄头裤不变，用摩擦压力冲床配合切断成型模具，将板料的其余部分冲裁成锄头形状；

将锄头刃部拍扁，进行热处理，为成品。

将预冲孔拉伸出锄头裤使用的模具：锄头裤上模为锥台形状，锄头裤下模为与锄 头裤上模相匹配的锥台孔形状，所述锥台和锥台孔的锥度小于等于5度，锥台的最小直径等 于预冲孔直径。

将预冲孔拉伸出锄头裤，锄头裤孔在板料上形成筒状翻边，构成锄头裤，锄头裤的 高度，也就是翻边的高度为原料厚度的2.5-3.5倍。

加工预冲孔使用的模具：预冲孔上模为圆柱形状，预冲孔下模为与预冲孔上模相 匹配的圆柱孔形状；冲裁成锄头形状使用的模具：锄头上模为锄头正面外形，锄头下模为与 锄头上模相匹配的锄头背面外形。

将预冲孔拉伸出锄头裤，同时将锄头的鼻梁部位拉伸出来，作为产品的加强筋使 用，鼻梁部位的长度为锄头裤高度的2.5-3.5倍。

将板料冲裁成锄头形状的同时，在鼻梁部位背面形成凹槽（例如菱形凹槽），这既 加强了锄头的使用荷载，又减轻了锄头的重量，同时利于锄头入土，方便了使用。

所述锄头成型后，将锄头的刃部用空气锤配合模具进行拍扁处理，利于下一道工 序开刃，同时打上锄头钢印或是品牌LOGO；然后利用锄头的余热放置到等温热处理液池中， 进行等温热处理，使锄头硬度达到洛氏硬度45—50度；对锄头进行除尘、除渣、除药液，滚光 或喷砂处理，进行表面的油漆或是喷涂，最后包装装箱为成品。

本发明锄头裤与锄头主体一体成型，锄头裤上设有锄头裤孔，锄头裤没有焊缝；锄 头主体的正面为凸起的鼻梁，锄头主体的背面为凹下鼻梁，凹下鼻梁在锄头主体背面形成 菱形的凹槽，这既加强了锄头的使用荷载，又减轻了锄头的重量，同时利于锄头入土，方便 了使用。

锄头裤以及锄头裤孔一起构成环状锥台，锄头裤孔顶部内径小于锄头裤孔底部内 径，锄头裤顶部外径小于锄头裤底部外径，锄头裤底部与锄头主体为一体结构，锄头裤没有 焊缝。

本发明与背景技术中的2015101663482（公告号CN104823535A）、“一种锄头的制 作方法”相比，CN104823535A是将铁条在石墨辊上缠绕从而实现锄头裤的形成，成品的锄 头裤有明显的裂痕，需要进一步焊接（参照附图5），如果不焊接的话，其使用强度根本无法 得到保证。而本专利申请的特点是：生产工艺简便，一次性成型，没有焊接之处，产品的品质 高，外观好，耐用性强。