[发明专利]一种真空预冷保鲜系统及其应用方法有效
申请号: | 201610225125.3 | 申请日: | 2016-04-12 |
公开(公告)号: | CN105865143B | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 周靖轩;张振涛;杨鲁伟;孙椰望;杨俊玲;魏娟;李博;张冲 | 申请(专利权)人: | 中国科学院理化技术研究所 |
主分类号: | F25D31/00 | 分类号: | F25D31/00;A23B7/04 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司11002 | 代理人: | 李相雨 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 预冷 保鲜 系统 及其 应用 方法 | ||
技术领域
本发明涉及果蔬预冷保鲜技术领域,尤其涉及一种基于流态冰的真空预冷保鲜系统及其应用方法。
背景技术
为延长果蔬的货架期,提升果蔬的贮藏品质,需要在果蔬采摘后即进行预冷处理,这样可以有效降低果蔬的呼吸热,提升果蔬品质。为满足缺额,供应国内外市场需求,绝大多数果蔬品种要进行不同距离和时间的运输,若进行长距离常温、常压下的运输,则需要高效节能的预冷保鲜方法以维持果蔬的高品质。目前,果蔬预冷保鲜系统主要包括真空预冷、冰水预冷、差压预冷等。其中,真空预冷目前主要是采用基于制冷系统匹配的整体预冷保鲜系统,其制冷系统的运行主要靠供电系统提供动力,存在着耗电量大、成本高的不足,并且制冷系统的运行稳定性和可靠性是影响整个保鲜过程的关键因素;而冰水预冷存在着温度可控性低、预冷保鲜效果差的问题。所以,必须设计制造适用于果蔬保鲜的节能、方便、可靠性强的真空预冷保鲜系统。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是解决现有果蔬保鲜技术中耗能大、可靠性差和成本高的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种真空预冷保鲜系统,包括顺次连通的保鲜室、压缩机、换热系统以及第一真空泵,所述保鲜室内的气体在第一真空泵的带动下,顺次经过所述压缩机和换热系统后排出;所述换热系统内含流态冰,所述流态冰用于和通入所述换热系统的气体进行热交换。
优选的,所述换热系统包括蓄冰室,所述流态冰设于所述蓄冰室内,所述蓄冰室设有进风口和出风口,所述进风口和出风口分别与所述压缩机和第一真空泵相连通。
优选的,所述蓄冰室内竖直设有多个储冰管,各个所述储冰管均相互平行间隔设置,所述流态冰在各个所述储冰管里自上而下进行流动。
优选的,所述蓄冰室内部自上而下水平设有多个导风板,最上面的所述导风板与所述进风口相连通,最下面的所述导风板与所述出风口相连通,多个所述导风板均与所述储冰管相贯穿。
优选的,所述换热系统还包括漏水板和设于所述蓄冰室底部的蓄水室,所述漏水板设于所述蓄冰室和所述蓄水室之间,所述漏水板上设有孔隙,所述蓄冰室内的水可通过所述漏水板上的孔隙进入所述蓄水室。
优选的,所述蓄水室设有排水口,所述蓄冰室的顶部设有加冰口,所述排水口与所述加冰口相连通或不连通。
优选的,所述蓄冰室的进风口和出风口之间并联有第二真空泵,所述第二真空泵用于使所述蓄冰室中的气体从所述出风口回流至所述进风口。
优选的,所述蓄冰室的出风口设有挡水板,所述挡水板用于阻挡蓄冰室内的水分随水汽进入第一真空泵,但不阻挡蓄冰室内的气体进入第一真空泵。
本发明还提供了一种上述真空预冷保鲜系统的应用方法,包括以下步骤:
S1、利用压缩机对保鲜室内的水汽压缩升温;
S2、利用换热系统将S1中升温后的水汽与所述换热系统内的流态冰进行换热;
S3、利用第一真空泵将S2换热后得到的干燥气体从所述换热系统中排出。
优选的,还包括步骤:S4、将所述步骤S2换热后得到的水分经换热系统的排水口排出,或由所述排水口引至所述换热系统的加冰口循环利用。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有以下有益效果:
1、本发明的真空预冷保鲜系统,其保鲜室内的高温水分和气体在第一真空泵的差压力作用下进入压缩机,水分和气体在压缩机内经压缩升温后进入换热系统,并在换热系统内降温冷凝除湿,能够有效降低该保鲜室内的温度和湿度,并使得该保鲜室呈真空状态,进而使果蔬在有益的贮藏条件下保鲜,有效延长了果蔬的保鲜期。
2、本发明的真空预冷保鲜系统利用蓄冰室内的温度较低的流态冰来冷却经压缩机升温后的水汽,流态冰作为冷源温度恒定,不需要任何耗能,换热效果好,相比于现有的采用制冷系统的真空预冷系统有着结构简单、换热稳定、系统可靠、成本低等优势,从而降低了整个真空预冷保鲜系统的能耗及成本。
3、经换热系统处理后的气体一部分可通过第二真空泵再引入到进风口,从而加大了整个水汽在换热系统内的流动动力,进而减少了能耗。经过换热系统处理后的冷凝水还可经排水口引至加冰口,由于冷凝水温度较低,能够有效利用其冷量,因而节省了能源。
附图说明
图1为本发明实施例一的真空预冷保鲜系统的结构示意图;
图2为本发明实施例一的换热系统的仰视图。
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