[发明专利]氧化铝生产中铝酸钠溶液精制助滤剂制备及滤饼利用方法

权利要求书

1.氧化铝生产中铝酸钠溶液精制助滤剂制备及滤饼利用方法，其特征在于：包括助滤剂制备步骤和滤饼利用步骤，所述助滤剂制备步骤是用石灰乳和/或石灰与分解母液投入助滤剂制备槽进行反应制备得到铝酸钙浆液，即为助滤剂，有效活性成分为3CaO·Al₂O₃·6H₂O；

所述分解母液是精液槽中的精液经过分解工序将氢氧化铝提取后剩余下的溶液，有效成分为NaAl(OH)₄，并将该提取后剩余下的溶液的总量1-3％作为配制助滤剂的分解母液即可；

所述滤饼利用步骤包括叶滤机过滤处理、滤饼浆液离心过滤处理、滤饼B的脱硅处理；所述叶滤机过滤处理是将制备得到的铝酸钙浆液经过离心固液分离后得到固体滤饼C，将滤饼C投入浆液槽A与在沉降槽经过分离、洗涤后得到的粗液混合，然后泵入粗液槽于温度为90-100℃，搅拌1小时以上充分反应，再一起泵入叶滤机进行过滤，得到精液和滤饼浆液；所述滤饼浆液离心过滤处理是将经过叶滤机过滤处理得到的滤饼浆液在滤饼槽内搅拌混匀后泵入离心机进行离心固液分离，得到滤饼B和上清液，将上清液回收至精液槽；所述滤饼B的脱硅处理是将离心分离得到的滤饼B与循环母液投入浆液槽B中再浆，然后用泵送入原矿浆脱硅槽与已经配置好的原矿浆脱硅一起送往溶出工序；所述溶出工序是将溶出矿浆经过一洗液稀释后得到含有铝酸钠溶液和赤泥的稀释矿浆，然后将稀释矿浆送入沉降槽进行分离、洗涤处理后得到粗液和赤泥；所述循环母液是将铝酸钙浆液经过离心固液分离得到流溢后通过蒸发原液槽进行蒸发处理得到的清液与分解母液经过蒸发处理后得到的溶液。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述石灰乳和/或石灰与分解母液投入助滤剂制备槽进行反应之前还进行回转筛或固定格筛除去1㎜以上的粗砂杂质。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述石灰乳和/或石灰与分解母液的体积比为1:2-5，铝酸钙浆液中CaO/Al₂O₃摩尔比2-3。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述助滤剂制备槽进行反应的温度为90-97℃，搅拌1-2小时。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述滤饼B与循环母液投入浆液槽B中再浆后的浆液浓度为20％-40％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述一洗液是含有质量浓度为65-75g/L的苛碱溶液和质量浓度为70-75g/L的三氧化二铝溶液的赤泥洗液。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粗液化学成分为含有浮游物的铝酸钠溶液；所述滤饼浆液是含有氧化铝、氧化钙和氧化钠的物质。

8.根据权利要求1或6所述的方法，其特征在于，所述离心固液分离的转速为2000-3000r/min。