[发明专利]塑料软手提快速成型机构

说明书

本发明涉及一种能以更快的速度将塑料软手把快速成型的塑料软手提快速成型机构。该塑料软手提快速成型机构包括有机架、两组相对设置的夹持组件以及使两组夹持组件斜向移动的驱动组件，夹持组件包括有手提夹与夹持气缸，夹持气缸安装在手提夹开口处的上端，其特征在于：手提夹开口处的下端可转动地安装有旋转轴，旋转轴的上端可与夹持气缸实现夹持，旋转轴的下端安装有齿轮，夹持组件的下方固定设有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条的齿面延伸方向与夹持组件的移动方向相同。该成型机构通过一个动力源驱动手提夹在斜向移动的同时使软手提完成成型。经过实际测试，其可以使袋子制作速度提升至130个每分钟，大大提高了生产效率，给企业带来更好的经济效益。

技术领域

本发明属于一种塑料手提袋软手把的快速封合机构，具体是指一种能与塑料袋封切制袋机相连体的塑料手提袋的软手把快速成型机构。

背景技术

由于塑料工业的发展，提供人们塑料材质制成的各种类型手提袋，如一些服装袋、鞋袋、商场购物袋等，极大的方便了人们生活上的便利性，为了使此类型手提袋的制作更为方便、更为迅速，申请人开发出各种不同类型的自动化制袋机，可依不同形式的手体袋进行自动化制造。目前人们所使用的塑料手提袋，其软手把袋大都采用本申请人发明的塑料手提袋手提把手快速封合机构来制作（专利号：CN200710066865.8），这种封合机构能完成软手把的输送、切断、成型以及最后的热封，但由于受成型工序的影响，其制作速度只能达到60只/分钟。

从该专利的公开内容可知，其成型工作是由作为主体的手提夹来完成的，具体是在手提夹开口处的上端设置有伸缩气缸，在手提夹开口处的下端设置有旋转气缸，切断后的软手提被夹持在伸缩气缸与旋转气缸之间，当软手提成型时（即将其弯成U型），先是通过推动气缸推动滑轴上的滑动座，使两组手提夹呈45度角度移动接近纸热封模板组，再由旋转气缸将呈一形的软手提旋转呈U形。不难看出，这种成型方式需要两个动力源分两阶段才能将软手提旋转呈U形，作为软手提袋制作过程中的一环，这种成型方式严重影响软手提袋的制作效率，成为快速制作软手提袋的瓶颈。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明的目的旨在提供一种能以更快的速度将塑料软手把快速成型的塑料软手提快速成型机构。该塑料软手提快速成型机构包括有机架、两组相对设置的夹持组件以及使两组夹持组件斜向移动的驱动组件，所述夹持组件包括有手提夹与夹持气缸，所述夹持气缸安装在手提夹开口处的上端，其特征在于：所述手提夹开口处的下端可转动地安装有旋转轴，所述旋转轴的上端与夹持气缸实现夹持，所述旋转轴的下端安装有齿轮，所述夹持组件的下方固定设有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条的齿面延伸方向与夹持组件的移动方向相同。

所述手提夹安装在滑动座上，所述滑动座设于滑轴上，所述驱动组件驱动滑动座在滑轴上滑动。

所述驱动组件包括有电机、偏心轮以及传动轴，所述偏心轮安装在传动轴上，所述传动轴由电机驱动转动，所述机架上安装有直线轴承座，所述直线轴承座内设有滑动轴，所述滑动轴一端与偏心轮呈关节连接，另一端与滑动座呈关节连接。

所述夹持气缸的活塞杆上可转动地安装有夹持头，所述夹持头与旋转轴的上端实现夹持。

所述夹持头的底面上与旋转轴的上端面上都设置有橡胶板。

按照本发明提供的塑料软手提快速成型机构，通过一个动力源驱动手提夹在斜向移动的同时使软手提完成成型。经过实际测试，其可以使袋子制作速度提升至130个每分钟，大大提高了生产效率，给企业带来更好的经济效益。

附图说明

图1为本发明的整体示意图；

图2为本发明的整体俯视图；

图3为本发明完成软手把成型的俯视图；

图4为本发明制作出来的成品示意图。

具体实施方式