[发明专利]用于清理发泡混凝土保温砌块托盘表面残渣的工装

说明书

技术领域

本发明涉及砌块加工领域，具体是一种用于清理发泡混凝土保温砌块托盘表面残渣的工装。

背景技术

随着科学技术的快速发展，发泡混凝土保温砌块在建筑领域得到了广泛应用，为了提高发泡混凝土保温砌块的生产效率，目前通常的做法是，首先生产大块的砌块，再根据需要将大块的砌块切割成小块砌块，在发泡混凝土保温砌块切割过程中，通常是将砌块放置在带有切割缝的托盘上由下至下对砌块进行切割，在一个大块砌块切割完成后，托盘表面及切割缝内会残留较多的残渣，为了避免残渣影响后续的砌块切割，操作人员会及时清除托盘表面及切割缝内的残渣，现有的清除残渣方式多是人工用扫帚清扫或水冲洗，这种方式不仅工作量大、劳动效率低，而且还存在着残渣清除效果不佳的缺点，从而也会导致砌块切割效率的下降。

发明内容

本发明的目的是克服现有清除砌块托盘表面及切割缝内残渣存在的工作量大、劳动效率低、残渣清除效果不佳的问题，提供一种工作效率高、结构设计简单、使用寿命长、操作方便、残渣清除效果好的用于清理发泡混凝土保温砌块托盘表面残渣的工装。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于清理发泡混凝土保温砌块托盘表面残渣的工装，包括主板、固定杆、调节杆、定位块、刮板和导流柱，其特征在于：所述的主板上设置有卡槽、紧固板，所述的固定杆垂直设置在主板上，所述的调节杆一端通过紧固螺栓设置在固定杆内，将调节杆一端通过紧固螺栓设置在固定杆内，从而能够调节工装的长度，便于操作人员的工作，所述的定位块设置在卡槽内，所述的刮板设置在紧固板与紧固板之间的主板上，在主板上设置有刮板，并在刮板两侧设置有紧固板，通过紧固板提高了刮板在主板上的牢固度，进而能够提高刮板刮除砌块托盘表面的效率及质量，提高了砌块托盘表面的整洁度，延长了工装的使用寿命，所述的导流柱通过安装块设置在定位块上，将导流柱通过安装块设置在定位块上，通过导流柱能够去除砌块托盘切割缝内的残渣，进一步提高砌块托盘的去残渣效率及质量，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率及砌块的切割质量。

所述的固定杆设置为中空结构。

所述的定位块，其截面设置为三角形、矩形、梯形或弧形中的任意一种结构。

所述的导流柱设置为圆柱状结构，并将导流柱设置为通过安装块可在定位块上更换的结构。

有益效果：本发明在主板上设置有刮板，并在刮板两侧设置有紧固板，通过紧固板提高了刮板在主板上的牢固度，进而能够提高刮板刮除砌块托盘表面的残渣，提高了砌块托盘表面的整洁度，将调节杆一端通过紧固螺栓设置在固定杆内，从而能够调节工装的长度，便于操作人员的工作，将导流柱通过安装块设置在定位块上，通过导流柱能够去除砌块托盘切割缝内的残渣，进一步提高砌块托盘的去残渣效率及质量，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率及砌块的切割质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的左视图。

图3是本发明的部分结构示意图，示意导流柱、安装块及定位块的连接结构。

图中：1.主板、2.固定杆、3.调节杆、4.定位块、5.刮板、6.导流柱、7.卡槽、8.紧固螺栓、9.紧固板、10.安装块。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

如附图1-3所示，一种用于清理发泡混凝土保温砌块托盘表面残渣的工装，包括主板1、固定杆2、调节杆3、定位块4、刮板5和导流柱6，其特征在于：所述的主板1上设置有卡槽7、紧固板9，所述的固定杆2垂直设置在主板1上，并将固定杆2设置为中空结构，所述的调节杆3一端通过紧固螺栓8设置在固定杆2内，将调节杆3一端通过紧固螺栓8设置在固定杆2内，从而能够调节工装的长度，便于操作人员的工作，所述的定位块4设置在卡槽7内，并将定位块4的截面设置为梯形结构，所述的刮板5设置在紧固板9与紧固板9之间的主板1上，在主板1上设置有刮板5，并在刮板5两侧设置有紧固板9，通过紧固板9提高了刮板5在主板1上的牢固度，进而能够提高刮板5刮除砌块托盘表面残渣的效率及质量，提高了砌块托盘表面的整洁度，延长了工装的使用寿命，所述的导流柱6通过安装块10设置在定位块4上，所述的导流柱6设置为圆柱状结构，并将导流柱6设置为通过安装块10可在定位块4上更换的结构，将导流柱6通过安装块10设置在定位块4上，通过导流柱6能够去除砌块托盘切割缝内的残渣，进一步提高砌块托盘的去残渣效率及质量，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率及砌块的切割质量。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。