[发明专利]手动与风动两用封孔注浆泵及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于矿井下钻孔封孔技术领域，具体涉及一种手动与风动两用封孔注浆泵及其使用方法。

背景技术

在煤矿瓦斯抽采工作中，封孔质量是影响抽采效果的关键因素，众所周知，注浆封孔由于其操作简单、劳动量小、封孔速度快、封孔效果好等优点，在煤矿应用中取得了广泛的应用，而在注浆封孔中需用到注浆泵，目前国内外普遍使用的注浆泵有三类，电动注浆泵、手动注浆泵和气动注浆泵，电动注浆泵体重大，不便于移动，而且电作为动力，安全系数低，气动注浆泵使用容易堵塞，对浆液匀质程度要求高，当风压不够时，使用受到限制，手动注浆泵注浆速度慢，劳动强度大，针对上述问题，如何改进现有注浆泵，成为亟需解决的关键问题。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种便于移动、劳动强度小、安全可靠的手动与风动两用封孔注浆泵及其使用方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：手动与风动两用封孔注浆泵包括底座、柱塞泵、手动注浆机构和风动注浆机构；底座左端和右端均设有手把，柱塞泵沿左右方向通过第一支架水平横置在底座左侧，柱塞泵包括柱塞杆和设在第一支架上的柱塞泵体，柱塞杆水平向左滑动插设在柱塞泵体内，柱塞杆右端套设有连接环，柱塞泵体上设有进浆管接头和出浆管接头；

手动注浆机构包括摇杆、摇架、拉杆和分支杆，分支杆设有两个且沿前后方向并排设置，两个分支杆上端连接形成U型结构，摇杆下端与两个分支杆的连接处固定连接，两个分支杆的下端通过销轴与第一支架铰接，两个拉杆分别设在柱塞泵体的前方和后方，每个分支杆的中部均对应与同侧的一个拉杆的左端铰接，摇架外型呈椭圆环型框架结构，摇架水平设在柱塞泵周围，摇架中部的前侧和后侧分别与一个拉杆的右端铰接，摇架的右端与连接环固定连接；

风动注浆机构包括气缸和用于控制气缸动作的控制阀，气缸通过第二支架水平横置在底座右侧，气缸包括缸体和往复气缸杆，往复气缸杆水平向左通过连接件与柱塞杆右端连接，气缸控制阀设在第二支架上。

还包括防护罩，防护罩顶部开设有用于摇杆转动的缺口，防护罩包括两个罩壳，两个罩壳对称设在底座前后两侧，两个罩壳的底部分别与底座前后侧边铰接，其中一个罩壳上设有用于出浆管接头通过的圆孔；两个罩壳上均设有螺纹孔，并且两个罩壳通过穿设在螺纹孔中的螺栓连接，当两个罩壳合并连接时，底座、柱塞泵、手动注浆机构和风动注浆机构均位于防护罩内部。

手动与风动两用封孔注浆泵的使用方法，包括以下步骤：

（1）首先根据施工地点情况选择注浆动力源，在实施作业时，选择风动注浆机构作为主要动力源，以手动注浆机构为备用动力源，当风压不够或者使用受限时，启动手动注浆机构；

（2）将与进浆管接头连接的吸料管放入配料桶内，同时将与出浆管接头连接的出料管放入到瓦斯抽采钻孔封孔装置内；

（3）采用风动注浆机构注浆：启动气缸控制阀，往复气缸杆在气缸的缸体内做往复运动，往复气缸杆通过连接件带动柱塞杆做往复运动，柱塞杆驱动柱塞泵体内的浆液从柱塞泵体上的出浆管接头流入到瓦斯抽采钻孔封孔装置内，达到注浆压力后，完成注浆封孔；当风压不够或者使用受限时，采用手动注浆机构注浆：首先通过拆卸连接件分离往复气缸杆和柱塞杆，然后摇动摇杆数次，摇杆通过两个分支杆带动拉杆做往复运动，拉杆与摇架连接，摇架通过连接环拉动柱塞杆做往复运动，从而驱动柱塞泵抽取浆液到瓦斯抽采钻孔封孔装置内，达到注浆压力后，完成注浆封孔。

本发明具有以下有益效果：

在实施作业时，本发明以风动注浆机构驱动为主要工作方式，当风压不够或者使用受限时，可以选择手动注浆机构为备用动力来源，也可以同时选择手动注浆机构和风动注浆机构双动力驱动柱塞泵作业，即可解决现有的问题，保证了注浆速率的稳定，劳动强度小，不受场合限制；

防护罩将底座、柱塞泵、手动注浆机构和风动注浆机构包裹在其内部，防止灰尘碎屑以及硬沙粒等进入柱塞泵、手动注浆机构和风动注浆机构内，由于底座上方的机构大多采用铰接、滑动连接等方式，灰尘碎屑以及硬沙粒势必会对底座上方机构造成损伤，防护罩很好的保护了内部机构；底座两端设有手把便于搬移本发明；。

综上所述，本发明结构合理、操作简单、注浆速率稳定并且重量轻体积小便于搬移，市场前景好，易于推广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式