[发明专利]一种纳米喷镀机

说明书

技术领域

本发明涉及机械喷涂领域，具体涉及一种纳米喷镀机。

背景技术

随着现代涂装技术的发展，对喷涂效果的要求也在不断提高，促使着喷涂设备不断改进，喷镀作为一种能大大提高物体表面光泽度的喷漆方式，越来越多的被应用到生产中。然而传统的电镀机结构简单，样式与喷镀模式单一，喷涂物镀面耐腐蚀性及硬度效果差强人意，且电镀因为工艺问题往往产生大量的污染，新型的纳米喷镀技术应运而生。现有的纳米喷镀过程中，需要大量的纯水，而现有的纯水过滤设备及纳米喷镀设备是分开的，在喷镀过程中取水与加料极为不便，影响了喷镀效率。

并且，现有技术喷枪喷涂时，都是通过气路流动的真空效应来抽取液体进行喷雾，单靠气路的压力其雾化效果有一个极限，不能达到纳米级喷镀的水平。

发明内容

本发明旨在提供一种纳米喷镀机，可一机过滤纯水，不需额外取水、加料，且适用于多种涂料，具有操作方便、喷涂效率高、人工成本低且节省涂料的优点。

本发明所述的纳米喷镀机，包括加压设备、滤芯、溶液存储桶、纯水存储桶、压力液体供应口；所述的加压设备对应滤芯设置，液体管路依次连通溶液存储桶、加压设备、滤芯、纯水存储桶后连通至压力液体供应口；所述的压力液体供应口配合气动喷枪使用，能够通过管道与气动喷枪的液体管路连通。

所述的加压设备包括电磁阀、压力泵，压力泵通过管路与滤芯连通；所述的液体管路连通滤芯之后连接至电磁阀，然后与压力液体供应口连通。

所述的机架为柜体结构；所述的压力液体供应口设置于机架外壳上，针对不同的涂料喷剂设置有多个压力液体供应口。

所述的溶液存储桶设置于柜体内部上方，所述的纯水存储桶设置于柜体内部下部。

所述的滤芯设置有多组。

所述的滤芯为原水树脂过滤器、纯水树脂过滤器、和/或去离子过滤器。

所述的纯水存储桶与压力液体供应口之间的管路上设有流量检测器。

所述的纯水存储桶与压力液体供应口之间的管路上还设有电导率监视仪，监控过滤后液体的电导率。

所述的纳米喷镀机还包括压力控制装置，所述的压力控制装置包括压力表和压力调节开关，用于控制从压力液体供应口输出的液体压力。

本发明所述的纳米喷镀机结构设计合理科学，在保留现有技术喷镀喷枪结构之外，还在柜体内部设置了溶液存储桶、过滤设备以及纯水存储桶，在喷镀过程中加水、过滤、喷镀一步完成，减少了取水、加料的繁琐步骤，大大简化了人工操作的步骤，节省了费用，提高了喷镀的效率，喷镀剩余的纯水存储在桶内，减少了原水以及纯水处理的过程，大大减少了环境污染的可能性。

本发明通过独特的加压和过滤系统，在将液体供给喷枪时提供了额外的压力，再通过喷枪自身附带的气路，能够进一步扩大雾化效果，相当于液体雾化时经过了二次加压，在更加节约喷涂料的同时，提高了喷涂的均匀度，能够实现纳米级的喷镀效果。并且，本发明同时具备多种净化结构，附带多个喷枪接头，能够同时实现多头多功能纳米喷涂。

本发明所采用的喷镀工艺，可在五金、橡胶、陶瓷、树脂、玻璃等材料表面进行高光泽金属镜面的喷镀，且一体式的喷镀机在原水过滤过程中不产生任何污染，具有使用安全，投资少，成本低，喷镀效果好的优点，具有良好的应用前景，相对于现有技术来说具有突出的实质性特点和显著的进步。

附图说明

图1是本发明纳米喷镀机的内部结构示意图。

图2是本发明纳米喷镀机的外部结构示意图。

图中的序号和各部分结构及名称如下：

1-机架、2-加压设备、3-滤芯、4-溶液存储桶、5-纯水存储桶、11-压力液体供应口、12-压力表、14-压力调节开关、20-电磁阀、21-压力泵、31-原水树脂过滤器、32-纯水树脂过滤器、33-去离子过滤器。

具体实施方式

以下结合附图1-2描述本发明的一种实施例：

如图1和图2所示，一种纳米喷镀机，包括机架1、加压设备2、滤芯3、溶液存储桶4、纯水存储桶5、压力液体供应口11；所述的加压设备2对应滤芯3设置，液体管路依次连通溶液存储桶4、加压设备2、滤芯3、纯水存储桶5后连通至压力液体供应口11；所述的压力液体供应口11配合气动喷枪使用，能够通过管道与气动喷枪的液体管路连通。

所述的加压设备包括电磁阀20、压力泵21，压力泵21通过管路与滤芯3连通；所述的液体管路经过滤芯3之后连接至电磁阀20，然后与压力液体供应口11连通。