[发明专利]一种适用于连续油管作业注悬空水泥塞及其应用方法

说明书

一种适用于连续油管作业注悬空水泥塞及其应用方法，由下述三种配方组成：储层水泥塞：分散剂、降失水剂、微硅、缓凝剂分别占G级高抗硫酸盐油井水泥的1%～2%、1%～2%、5～10%、0.1%～0.5%，水灰比为0.45；中层隔离液：清水，0.5%聚丙烯酰胺的水溶液；表层水泥塞：分散剂、降失水剂、缓凝剂分别占G级高抗硫酸盐油井水泥的1%、1%、0%～0.2%，水灰比为0.45，该悬空水泥塞使用中层隔离液取代了价格昂贵的水泥浆，在保障封固质量的前提下，大大降低了生产成本，且储层、表层水泥浆性能良好，抗污染能力强，流变性好，在20%泥浆污染的情况下，仍能保持良好的综合性能，适合在废弃井的封固中使用。

技术领域

本发明涉及石油固井技术领域，具体涉及一种废弃油气井固井过程中适用于连续油管作业注悬空水泥塞及其应用方法。

背景技术

伴随着油气资源的不断开发，国内外不少井厂已进入开发的中后期，无开采价值或报废井将大量出现，这些报废井或多或少还残余着一些油气，不少井底还残有H₂S等剧毒物质，大多井厂配套的设备管线早已损坏，有的甚至长期无人监管，安全风险大，需对其进行封堵，以阻止残余油气和有毒物质的溢出。这类报废井井底常常积压大量粘土矿物，水泥浆遇粘土矿物后稠度大大增加，流变性能变差，甚至可能提前凝固，大大增加了施工风险。其井的配套的设备管线大多早已损坏，一般只能采用连续油管注水泥的方式进行，连续油管管径小，对水泥浆的流变性能和抗污染能力提出了更高的要求。封堵报废井本身是一件费用高且没有利润的事情，在有效封堵的前提下降低注水泥塞成本已成为固井工作者一项重要的研究内容。目前国内外连续油管作业注水泥塞通常为全井整段封闭，费用高，水泥浆抗污染能力低，前期需对井筒用大量隔离液进行冲洗，低成本抗污染能力强的悬空水泥塞配方还未见报道。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种适用于连续油管作业注悬空水泥塞及其应用方法，该悬空水泥塞成本低，能有效封堵报废井。

本发明的技术方案如下所述。

一种适用于连续油管作业注悬空水泥塞，该水泥塞分三部分，每部分按质量比包括以下组成：

储层水泥塞：分散剂、降失水剂G、微硅、缓凝剂分别占G级高抗硫酸盐油井水泥的1%～2%、1%～2%、5～10%、0.1%～0.5%、G级高抗硫酸盐油井水泥与水灰比为0.45；

中层隔离液：清水，0.5%聚丙烯酰胺的水溶液；

中层隔离液：聚丙烯酰胺占清水0.5%；

G级高抗硫酸盐油井水泥分别1%、1%、0%～0.2%、G级高抗硫酸盐油井水泥水灰比为0.45。

所述的悬空水泥塞使用温度为常温至110℃，若温度高于110℃，储层水泥塞配方将另外多加入30～40%的硅砂。

所述的0.5%聚丙烯酰胺的水溶液需提前4h配制。

所述的储层水泥塞中分散剂为SXY、降失水剂为BXF-200L、缓凝剂为SN-2。

所述的表层水泥塞中分散剂为SXY、降失水剂为SZ1-2、缓凝剂为SN-2。

一种适用于连续油管作业注悬空水泥塞的应用方法，包括以下步骤：

先将连续油管作业车从探得塞面位置注储层水泥塞封闭储层，上提连续油管至套管内，关井候凝48小时，然后下放连续油管探塞面，从探得塞面位置，与表层水泥塞接触面向下500m处开始注中层隔离液，继续上提连续油管，至表层时开始注表层水泥塞封闭表层，起出连续油管，关井48小时。

本发明的有益效果是：