[发明专利]一种玻璃纤维复合材料

说明书

技术领域：

本发明涉及玻璃纤维复合材料技术领域，具体涉及一种玻璃纤维复合材料。

背景技术：

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

而现有技术中完全使用玻璃纤维材料虽然性能非常优异，但是由于其昂贵的价格，在一些领域适用性并不很强。因此出现了玻璃纤维材料复合材料，具有较高的优异性能且价格也相对玻璃纤维材料也较为便宜，实用性更高，现有技术中玻璃纤维材料复合材料的原料之间的复合程度较低，品质较差。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种价格便宜、节能环保，便于复合，品质高的玻璃纤维复合材料。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种玻璃纤维复合材料，其特征在于：按重量份由以下组分原料制成，

优选的技术方案为按重量份由以下组分原料制成，玻璃纤维27份，不饱和树脂260份，稳定剂6份，催化剂10份和颜料8份。

所述的不饱和树脂为热固性树脂。

所述的催化剂按重量份由以下组分原料制成，氢化铜10～20份、氢氧化钡5～10份和三乙醇胺10～30份。

所述的稳定剂按重量份由以下组分原料制成，丁二酮20～30份和咖啡酸1～1.5份。

所述的不饱和树脂为酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂中的一种或多种。

本发明还在材料生产的过程加入了稳定剂和催化剂，本发明中的稳定剂可以起到稳定不饱和树脂融融状态的稳定性，即保持熔融状态下不饱和树脂的粘稠度，加入催化剂具有一定的固化作用，便于下一步的进行成型，有利于成型后固化快速变硬。本发明在成型时先加入稳定剂再加入催化剂，可以开防止催化剂对稳定剂进行过多的干扰，使得稳定剂具有更好稳定性能，本发明在加入催化剂后立即进行成型。

本发明的稳定剂和催化剂都为混合复合型稳定剂和催化剂，相较于传统的稳定剂和催化剂具有更好的性能。

本发明中一般使用热固性树脂，有利于成型结构较为复杂的型材，而且对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化，加工成型材更为合适。

本发明的有益效果是：本发明生产的价格便宜、节能环保，便于复合，品质高。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本发明。

实施例一

一种玻璃纤维复合材料，按重量份由以下组分原料制成，

不饱和树脂为热固性树脂。

催化剂按重量份由以下组分原料制成，氢化铜10份、氢氧化钡5份和三乙醇胺10份。

稳定剂按重量份由以下组分原料制成，丁二酮20和咖啡酸1份。

不饱和树脂为酚醛树脂。

实施例二

一种玻璃纤维复合材料，按重量份由以下组分原料制成，

玻璃纤维27份，不饱和树脂260份，稳定剂6份，催化剂10份和颜料8份。

不饱和树脂为热固性树脂。

催化剂按重量份由以下组分原料制成，氢化铜15份、氢氧化钡7份和三乙醇胺15份。

稳定剂按重量份由以下组分原料制成，丁二酮25份和咖啡酸1.3份。

不饱和树脂为酚醛树脂。

实施例三

一种玻璃纤维复合材料，按重量份由以下组分原料制成，

不饱和树脂为热固性树脂。

催化剂按重量份由以下组分原料制成，氢化铜20份、氢氧化钡10份和三乙醇胺30份。

稳定剂按重量份由以下组分原料制成，丁二酮30份和咖啡酸1.5份。

不饱和树脂为酚醛树脂。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。