[发明专利]一种麦拉片橡胶圆顶的全自动生产线

说明书

技术领域：

本发明涉及线路板加工设备技术领域，具体而言，涉及一种麦拉片橡胶圆顶的全自动生产线。

背景技术：

键盘所用的麦拉片和弹起的橡胶圆顶的加工目前都是先在麦拉片上刷一层胶，然后将橡胶圆顶通过贴片方式安装麦拉片上，接着再在麦拉片的背面刷胶和线路板贴合处理，但是现有技术的处理过程都是分别在分开的几个机床上操作的，还需要人工将完成一个步骤的产品搬运至另一个机床上，这样的加工过程效率比较低，而且耗费人力。

发明内容：

本发明的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种麦拉片橡胶圆顶的全自动生产线，其可取代人工作业方式，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种麦拉片橡胶圆顶的全自动生产线，包括摇垫送料组件、输送带、回转组件、刷胶组件、翻转组件、供料组件和检查台；所述摇垫送料组件包括三个摇垫箱位于输送带上，分别为第一摇垫箱、第二摇垫箱和第三摇垫箱，输送带的末端设有回转组件，所述回转组件包括回转电机和回转架，所述回转电机竖直设置，回转架位于回转电机的上方，回转架的两端设有载料板；回转组件的一侧上方设有刷胶组件、另一侧上方设有翻转组件；回转组件的两侧还设有两组供料组件，翻转组件的侧部设有检查台；所述载料板的一侧设有回转次电机，载料板可被回转次电机带动旋转，所述载料板的下方设有支杆，所述支杆的数量为四个；所述刷胶组件包括刷胶架和刷胶板，所述刷胶架可上下移动，刷胶板通过连接杆固定在刷胶架上。

按上述技术方案，摇垫送料组件通过三个摇垫箱组装好的麦拉片橡胶圆顶输送至输送带，输送带将产品输送至回转组件处，回转组件的载料板吸起产品，回转架在回转电机的带动下旋转一百八十度，然后载料板在回转次电机的带动下翻转一百八十度使载料板朝上，使产品位于刷胶组件的下方，刷胶组件对产品进行刷胶作业，回转架再次在回转电机的带动下旋转一百八十度，产品位于翻转组件的下方，翻转组件将产品吸起并翻转一百八十度，使产品的另一面朝上，接着回转架再次旋转使再次产品位于刷胶组件的下方，刷胶组件对产品的另一面进行刷胶，同时，供料板上的线路板被贴合至产品之上，回转架再次旋转至检查台处，操作人员可取下粘贴好的产品并对其进行检查。

本发明主要取代传统人工作业方式，解決麦拉片+橡胶圆顶加工过程中需要更换加工机床的问题，使生产全自动化一步到位，提高生产效率。

作为对本发明中回转组件的说明，所述载料板的一侧设有回转次电机，载料板可被回转次电机带动旋转，所述载料板的下方设有支杆，所述支杆的数量为四个。载料板是用以将输送带传来的产品吸取起来，然后回转架回转一百八十度，回转次电机转动将载料板翻转至朝上的位置，然后刷胶组件在产品上刷胶，载料板的下方设有支杆，可以在刷胶组件刷胶的时候支撑载料板。

作为对本发明中刷胶组件的说明，所述刷胶组件包括刷胶架和刷胶板，所述刷胶架可上下移动，刷胶板通过连接杆固定在刷胶架上。刷胶架可以上下移动，靠近载料板可以对其所承载的产品进行刷胶作业，刷胶完成后，刷胶架上移离开载料板。

作为对本发明中翻转组件的说明，所述翻转组件包括翻转水平气缸、翻转竖直气缸、翻转架、翻转电机和翻转板，所述翻转竖直气缸安装在翻转水平气缸上，所述翻转架安装在翻转竖直气缸上，翻转架的侧部设有翻转电机，所述翻转电机可带动翻转板翻转一百八十度。所述翻转电机设有传动轴，所述传动轴与连接块固定，所述连接块的顶部与翻转板的底面连接。翻转板可以在翻转水平气缸和翻转竖直气缸的作用下移动，待移动至载料板上方后翻转板将产品吸起，翻转电机启动通过传动轴和连接块使翻转板翻转一百八十度使产品翻面，为对产品的另一面刷胶做准备。

作为对本发明中供料组件的说明，所述供料组件包括供料气缸和供料板，所述供料气缸竖直设置，所述供料板位于供料气缸的顶部。供料组件提供与产品粘贴的线路板，供料板由供料气缸向上推动，每次向上行进一个线路板的高度。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为从图1的右上方观察所得结构示意图；

图3为从图1的左上方观察所得结构示意图；

图4为从图1的下方观察所得结构示意图

图5为图4中A区域放大结构示意图；