[发明专利]磨刃设备的夹紧定位装置及夹紧定位方法

说明书

本发明公开了一种磨刃设备的夹紧定位装置，包括固定设置的定位架、紧固架、安装架，定位架和安装架分别设置于紧固架的两侧；定位架与紧固架之间活动设置有刀片输送件；定位架上设置有第一固定气缸和第二固定气缸，第一固定气缸和第二固定气缸能够带动第一定位块和第二定位块相对或相向运动；紧固架上设置有紧固臂，紧固臂能够相对于紧固架转动；安装架上设置有定位气缸；定位气缸的活塞杆与紧固架上的连接件相连接。本发明通过第一固定气缸、第二固定气缸对刀片形成向两端拉扯的力，刀片能够被稳固地固定住，使刀片在磨刃过程中始终处于稳定状态，从而使刀片的加工精度得到保障，保证磨刃质量。本发明还公开了一种磨刃设备的夹紧定位方法。

技术领域

本发明涉及一种夹紧定位装置，具体涉及一种磨刃设备的夹紧定位装置。本发明还涉及一种磨刃设备的夹紧定位方法。

背景技术

常用的手术刀片如图1所示，刀体上开设有第一定位槽10-1和第二定位槽10-2。目前，手术刀片的刃口都是通过自动化磨刃设备进行自动磨削的，其工作原理为：通过夹具夹紧手术刀片后，将手术刀片输送到磨刃机构处，再利用定位机构进行定位，通过磨刃机构对手术刀片进行磨刃工作。

这种磨刃设备在磨刃过程中，仅对夹持手术刀片的夹具进行固定，而手术刀片本身却没有得到再次固定；也就是说，磨刃过程中手术刀片的稳定性仅仅依靠夹具的夹持力，而磨刃机构在磨刃过程中会对手术刀片产生极强的压力，该压力极易破坏手术刀片的稳定性；一旦手术刀片处于不稳定状态，便无法保证磨刃机构的磨刃质量，导致磨刃后的手术刀片存在加工精度不准的情况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种磨刃设备的夹紧定位装置，它可以确保刀片在磨刃过程中的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明磨刃设备的夹紧定位装置的技术解决方案为：

包括固定设置的定位架2、紧固架3、安装架4，定位架2和安装架4分别设置于紧固架3的两侧；定位架2与紧固架3之间活动设置有刀片输送件5，刀片输送件5上开设有送刀槽5-1，刀片输送件5通过送刀槽5-1夹持刀片10；刀片输送件5在驱动机构的带动下能够上下运动；定位架2上横向并列设置有第一固定气缸2-1和第二固定气缸2-2，第一固定气缸2-1的活塞杆固定连接第一滑块2-3，第一滑块2-3上固定设置有第一定位块2-5；第二固定气缸2-2的活塞杆固定连接第二滑块2-4，第二滑块2-4上固定设置有第二定位块2-6；定位架2上固定设置有固定件2-7，第一滑块2-3和第二滑块2-4活动设置于固定件2-7的滑槽2-7-1内；第一固定气缸2-1和第二固定气缸2-2分别驱动第一滑块2-3和第二滑块2-4沿滑槽2-7-1运动，能够带动第一定位块2-5和第二定位块2-6相对或相向运动；定位架2上开设有刀片定位孔2-10；刀片定位孔2-10与刀片10的第一定位槽10-1和第二定位槽10-2相配合；第一定位块2-5和第二定位块2-6位于刀片定位孔2-10内；紧固架3上设置有紧固臂3-1，紧固臂3-1能够相对于紧固架3转动；紧固臂3-1的一端固定设置有连接件3-2，紧固臂3-1的另一端用于压紧刀片输送件5；安装架4上设置有定位气缸4-1；定位气缸4-1的活塞杆4-1-1与紧固架3上的连接件3-2相连接。

所述紧固臂3-1通过销轴3-3连接紧固架3，紧固臂3-1能够以销轴3-3为回转中心相对于紧固架3转动。

所述定位气缸4-1拉动紧固臂3-1上的连接件3-2，能够带动紧固臂3-1转动，从而使紧固臂3-1的另一端抵住刀片输送件5，将刀片输送件5紧压于定位架2的壁面。

所述第一固定气缸2-1和第二固定气缸2-2能够驱动第一滑块2-3和第二滑块2-4沿滑槽2-7-1向外运动，带动第一定位块2-5向刀片10的第一定位槽10-1外端移动，第二定位块2-6向刀片10的第二定位槽10-2外端移动；第一定位块2-5和第二定位块2-6使刀片10受到向两端拉扯的力，从而使刀片10得到固定。

本发明还提供一种磨刃设备的夹紧定位方法，其技术解决方案为，包括如下步骤：