[发明专利]一种三通半管冲压模具及使用方法

权利要求书

1.一种三通半管冲压模具结构，包含下模、芯模、上模、转接板，其特征在于：所述下模的本体是一个平板结构，在平板的中部有凸出的与三通半管匹配的外模体，外模体的内侧有与三通半管的外形匹配的部分外型面，外模体的内侧下方是一个三通状槽，在三通状槽底部的下模本体上分布有三个垂直的导向通孔，所述芯模镶嵌在外模体的内侧，芯模的本体是一个与上述三通状槽匹配的三通状压紧块，该压紧块的上表面与上模的外模体内侧的部分外型面衔接，构成与三通半管匹配的完整的外型凹面，该芯模本体的下表面垂直于压紧块的三通方向设有与上述导向通孔对应的三个承力柱；所述上模的本体也是一个平板结构，在上模的下表面设有与三通半管匹配的外型凸面，该外型凸面可以嵌入上述的外型凹面内；所述转接板同样是一个平板结构，该转接板处于下模下方，转接板的下表面与机床顶杆接触，芯模的承力柱压接在转接板的上表面。

2.如权利要求书1所述的三通半管冲压模具结构，其特征在于下模板上的三个垂直的通孔，每个通孔均处于各半管中心且与三通半管几何中心距离相等。

3.如权利要求书1所述的三通半管冲压模具的使用方法，其特征在于：1)先将所述转接板放置于机床顶杆上方，再将下模通过垫块支撑在转接板的上方，2)将芯模的承力柱穿过上模的导向通孔压接在转接板的上表面，3)将待成形的板材置于上模与下模之间，4)先使芯模的上表面与上模的外型凸面将待成形的板材夹紧，然后使上模与下模逐渐合模完成三通半管的冲压成形。

4.如权利要求书3所述的三通半管冲压模具的使用方法，其特征在于转接板下表面可以分布多个机床顶杆，各顶杆所形成多边形完全包含芯模三个承力柱所形成的三角形。